600L龙门式三轴折叶桨行星搅拌机介绍：
行星搅拌机是生产液态胶、光伏胶、电子硅胶、组角胶、瓷砖胶、美容胶、中性-酸性-醇性硅酮胶、玻璃胶、有机硅密封胶等等超高粘度物料混合的主体设备，常用的型号规格有：5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、3000升、5000升；今天欧能威小李给您介绍一下XJ-600L行星搅拌机。600L行星搅拌机常用于精细化学产品(有机硅胶、聚氨酯胶、改性MS胶、硅酮结构胶、电子灌封胶、加成型液态硅胶、食品硅胶等）生产的一款搅拌混合设备，产品具有操作简单、结构设计优等优点，被广泛应用于多个领域中，设备配套有真空系统，加热系统、搅拌系统、控制系统、压料系统等，真空度高-0.098MPa。加热温度0-250摄氏度（油温）。试验机型常用的型号规格有：5升、10升、15升、20升、35升、30升、50升、100升、300升、600升、1100升、2000升；今天邦德仕小李给您介绍一下XJ-600L行星搅拌机。
600L龙门式三轴折叶桨行星搅拌机配置参数如下：
主要设备：一台分散搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配多个价格另算）。
搅拌装置：1台带有斜齿轮/摆线针减速机的电机（品牌型电机和减速机寿命长，维护周期短）
传动轴：三根搅拌轴则是配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四氟乙烯。
混合原理：三根十字折叶搅拌桨搭配刮边公转自转匀速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。
电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS系统（轻松在家就能看到数据）
液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站
整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，600L行星搅拌机料缸底部有四个脚轮可移动。
600L行星搅拌机工作原理：
行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层浆叶搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空搅拌，具有良好的排气除泡效果。浆体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。设备密封性良好。出料方式为压料式，设备釜盖可液压升降，釜体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌浆及刮刀可随横梁上升而脱离釜体，便于清洗。 该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。
600L行星搅拌机特点及操作注意事项:
行星搅拌机是一种无死点的混合均质设备。行星搅拌机采用du'te搅拌机构，下料桶固定不动；行星搅拌机搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点，及其适合液态硅胶、液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，科研液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键专用液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜专用液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件专用液态硅橡胶，无水口密封圈专用液态硅橡胶，手机套专用液态硅橡胶，手表带专用液态硅橡胶，防伪手环专用液态硅橡胶，高透硅胶、发泡硅胶、LSR注射硅胶、粘接硅胶、食品级液态硅胶、液态人体硅胶、液态翻模硅胶、工业级白色硅胶、工业级半透明硅胶、食品级半透明硅胶、食品级可调色硅胶、食品级模具硅胶、丝印硅胶材料、涂布液体硅胶、涂布丝印硅胶材料、食品级硅胶、RTV-2模具硅胶、加成型液体硅胶、移印硅胶材料、硅胶色膏、工业级液体硅胶、液态丝印硅胶、厚板硅胶的生产，在这些硅胶的生产中不能温度过高，混合的基料粘度又特别高，需要三轴折叶桨低速搅拌混合均匀。
注意事项：
（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。
（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会造成安全事故。
（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。
（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。
（5）抽真空之前，必须确定釜体内物料处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。
（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。
（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。
（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。
（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。
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