产品概述
气动蝶阀中线型结构，由阀体、内衬里层（聚四氟乙烯或橡胶）和（不锈钢阀板或镀铬钢阀板）、阀轴组成，其介质流线型的结构设计近似于直线，调节性能好，密封结构为居中心线型密封，密封性能可靠达到双向密封零泄漏，可以任意位置安装。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质
产品特点
1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90º任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。
产品结构
流量特性图表
主要技术参数和性能指标
| 公称通径D（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | |||||
| 公称压力PN（MPa） | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、快开性 | ||||||||||||||||||||
| 阀板转角（度） | 0°～90°（可调） | ||||||||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 软密封：O泄漏 硬密封：≤额定Cv×0.001% | 软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065% | |||||||||||||||||||
| 允许压差 | ≤公称压力值 | ||||||||||||||||||||
| 作用形式 | 双作用/单作用（弹簧复位式） | ||||||||||||||||||||
| 控制型式 | 二位切断型/调节型 | ||||||||||||||||||||
| 执行器 | 型 号 | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | |||||||||||||||||||
| 气源压力 | 净化压缩空气（氮气）0.3-0.7MPa | ||||||||||||||||||||
| 调节型 | 输入信号 | 电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa | |||||||||||||||||||
| 基本误差 | 带定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||||||
| 回 差 | 带定位器≤1.5% | ||||||||||||||||||||
| 死 区 | 带定位器≤0.6% | ||||||||||||||||||||
| 可调节比 | 250:1 | ||||||||||||||||||||
| 切断型 | 回讯电压 | AC220V、AC110V、DC24V、 | |||||||||||||||||||
| 切断时间 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S | |||||||||||||||||
附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件
手动机构：手操机构
主要零件材料及适用温度
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | 铸铁、碳钢（WCB）、不锈钢（304、316） |
| 蝶板 | 灰铸铁、镀铬钢、不锈钢（304、316） |
| 衬里材料 | 各种橡胶、聚四氟乙烯 |
| 阀杆 | 2Cr13、不锈钢（304、316） |
| 填料 | 橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 |
衬里材料选用和适用温度
| 材料品种 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 耐磨橡胶 |
| 英语简称 | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NR | BR |
| 型号代号 | X5 | X3 | F4 | X7 | X1 | X6 |
| 耐温度 | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 204℃ | 85℃ | 82℃ |
| 耐温度 | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -23℃ | -20℃ | -10℃ |
| 适用工作温度 | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | 0~+70℃ |
产品应用规范
| 设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 |
| GB/T12238-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
| MSS-SP-68 | ANSI B16.5 | ISO5752-13 | ZJB16006-90 |
| JIS B2024 | JIS B2212~2215 | JIS B2002 | JIS B2003 |
外形尺寸
| 公称通径(DN) | L | D1 | D | z-φd | H1 |
| 50 | 43 | 125 | 165 | 4-23 | 63 |
| 65 | 46 | 145 | 185 | 4-26.5 | 70 |
| 80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 |
| 100 | 52 | 180 | 220 | 4-24.5 | 105 |
| 125 | 56 | 210 | 250 | 4-23 | 115 |
| 150 | 56 | 240 | 285 | 4-25 | 137 |
| 200 | 60 | 295 | 340 | 4-25/23 | 164 |
| 250 | 68 | 350/355 | 395 | 4-29 | 206 |
| 300 | 78 | 400/410 | 445 | 4-29 | 230 |
| 350 | 78 | 460/470 | 505 | 4-30 | 248 |
| 400 | 102 | 515/525 | 565 | 16-26/30 | 289 |
| 450 | 114 | 565/585 | 615 | 4-26/30 | 320 |
| 500 | 127 | 620/650 | 670 | 4-26/33 | 343 |
| 600 | 154 | 725/770 | 780 | 4-30/36 | 413 |
| 700 | 165 | 840 | 895 | 4-30 | 478 |
| 800 | 190 | 950 | 1015 | 4-33 | 525 |
