由于长输管线用阀的特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，长期使用的可靠性等；本阀整部及零件都为锻件。锻钢球阀主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中，适用温度：-196～450℃；驱动方式：手动、气动、电动、液动；公称通径：1/2"～12"；公称压力：150LB~1500LB；适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
Q347N/Y高压锻钢硬密封球阀设计主要的特点有：全径/缩径；90度定位和带锁结构；特殊形式的“Y”头手柄；防火和防静电设计；一对相向的蝶形弹簧；防吹出阀杆；阀杆中部双重密封结构；螺栓、螺纹垫片密封阀盖。
锻钢球阀产品采用标准
1、设计、制造按API 6D；
2、结构长度按 ANSI BI6.10；
3、连接法兰：ANSI BI6.5MSS-SP44；
4、阀门检查和试验按API STD.598；
5、承插端符合ASME B16.11；
6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
Q347Y锻钢高压固定球阀性能参数:
试验压力（Mpa） | 公称压力（Mpa） | 压力级（Class） | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
气密试验 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作温度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
适用介质 | C：水、油、蒸气 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ | ||||||||||||
Q347Y锻钢高压固定球阀主要零件材料:
零件名称 | 材料 | ||||
材料代号 | Ｃ | Ｌ | Ｐ | Ｒ | |
阀体 阀盖 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18 Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18 Ni12Mo2Ti（CF8M） | |
球体 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18 Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18 Ni12Mo2Ti（CF8M） | |
阀杆 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18 Ni9Ti（304） | 1Cr18 Ni12Mo2Ti（316） | |
阀座密封面 | PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯 | ||||
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA（B7） 45（2H） | 2Cr13（420） 1Cr18 Ni9 1Cr17Ni2（431） | |||
填料 | Ｖ型PTFE、柔性石墨 | ||||
Q347Y锻钢高压固定球阀主要外形尺寸:
公称通经DN | NPS | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" |
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
d1 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | |
L | RF | 178 | 203 | 229 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 |
BW | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | |
H1 | 100 | 110 | 130 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | |
H | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | |
W | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
E | - | - | - | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | |
WT（KG） | 24 | 50 | 75 | 195 | 280 | 440 | 570 | 800 | 1480 | 2350 | 2400 | |
