我公司专业从事特殊钢的销售，主要规格有：圆棒Φ 10-200mm，方钢20-300mm。采用“大功率电炉（EAF）+炉外精炼（LF）+真空脱气
公司提供优钢、特钢以及各种材质的进口方胚，公司主营产品有：高温合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132）、耐蚀合金（Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）等特种合金（双相钢F51、F53、F55、F60）（超级奥氏体904L、254SMO、1.4529）17CrNiMo6A（国标17Cr2Ni2Mo）、18CrNiMo7-6A（国标18Cr2Ni2Mo）、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A（国标34Cr2Ni2Mo）、40CrNi2Mo（美标AISI4340）、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、 钢锭等，并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件 粗/精加工件等加工 。
结晶区的气相成分，也就是其氧化势取决于自然或人工形成气流。基于研究可以充分描述工业炉结晶器通道内的实际大气状态，供Ar时中性(炉1)和供入干燥空气时的高氧化性(炉4)。根据表1计算出来的钢水脱硫率见表3。
可以预测，氧化气氛炉大气的更新要比炉2强烈，结果氧化势，相应地脱硫水平在这种情况下将更高。对上述炉排气范围内的粉尘成分进行分析表明，炉2的粉尘成分与采用的助熔剂成分一致，证明结晶器通道内大气的更新较弱。这也为粉尘中的低硫含量所证实。
粉尘中的氧化铁、氧化铬、氧化锰含量高，以及较高硫含量可表现出氧化气氛炉结晶器区中的大气更具氧化性。同时明确，该炉中蒸汽气体排放系统结构比炉2更强大。
因此，分析钢渣变化、研究气体净化系统中粉尘的化学成分注定必须根据电渣重熔的实际结构和工艺流程计算气相―渣―钢系中的相互联系。这样可以最充分地利用电渣工艺优势，避免获得包括脱硫在内的其它不良结果。
关于电渣重熔时氮的特点可以指出，结晶器通道中的大气成分对其在重熔后钢中的含量无决定性影响。例如，在中性(炉1)和还原气氛(4)炉中重熔后，钢中的氮浓度几乎不变，而在某一种情况下比原始的低。相反，在全部条件下在氧化气氛炉中重熔的同时，成品钢中的氮含量较之原始钢提高0.001～0.006%,而总浓度达到0.011～0.012%。看来，在这种情况下，渣池中的热量分布特点起了决定作用。例如，根据全部研究的电渣重熔工艺流程，热量析出区局限于渣池中心区，相反在其它情况下其沿整个范围分散。例如，在中性和还原气氛炉中，该区大3～4倍。，电渣重熔时的70～90% 电流沿馈电线双线电路图流经渣。输入功率集中在限制区域将经常伴有该区中的炉渣和电极钢极大过热现象，结果促使N从气相转入钢中。
通常，电渣重熔钢中的P含量或是保持不变，或是有所增长。研究情况下电渣重熔时氧化气氛炉中存在P含量升高的趋势，这可能与重熔的“热规范”有关，此时P从渣中转入钢中。在炉渣达到更高氧化性的同时，钢锭重量增加时炉渣温度的有规律下降和放热区的分散促使成品钢中的P含量有所下降(下降0.002%)。
结语
电渣重熔时钢的脱硫过程取决于结晶区大气的氧化性。研究表明，原始硫化物夹杂在自耗电极的预熔阶段溶解，高CaO含量助熔剂在任何气氛下都拥有良好的脱硫能力。电渣重熔炉气体净化系统中的粉尘成分与结晶器通道中的蒸气相成分相一致，体现出结晶器通道中大气状态特点。重熔钢中的P和N含量与渣池中热量分布特点有关，其在限制渣中输入热能情况下更高。
