一、仪表概述：
标准气体流量计是运用差压式的工作原理，插入式的安装方法设计而成的一种流量传感器。就工作原理，这是一种特殊的节流装置，其输出是差压。该传感器通过探头取压，探头前后有两排不均匀分布的若干个引压孔（取压管直径约Φ20，取压孔低压孔径Φ8）。通过两排引压孔将管道从上到下（从左到右）的不同压力（流速）平均后形成了差压，进而可以计算出质量流量或体积流量。
二、工作原理：
标准气体流量计是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。
当德尔塔巴正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 体积流量 Qm： 质量流量
α：传感器结构系数
P：差压值ε：流体膨胀系数
ρ：流体工况下的密度 ε：流体膨胀系数
对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。
三、应用范围：
1、工业生产过程
流量计是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
2、能源计量
能源分为一次能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算的工具。
3、环境保护工程
烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。
我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。
4、交通运输
有五种方式：铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的*工具。
5、生物技术
21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。
6、科学实验
科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制的流量计。
7、海洋气象，江河湖泊
这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。
四、优势：
1、广泛用于各种干燥或者潮湿气体、液体、蒸汽等介质的测量；
2、探头材料有特殊的1.4528和哈C4合金，专门针对各种强腐蚀介质；
3、低压孔径为8mm，防堵性能良好；
4、探头截面对称，可以双向测量。
五、性能指标：
1、量程比：在差压满足的情况下量程比1：10；
2、通用管径：8mm～15000mm；
3、直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5％～1.0％；
4、测量精度：±0.5％～±1.0％；
5、重复精度：±0.1％；
6、适用压力：0～25Mpa，特殊应用可达40Mpa；
7、适用温度：-100℃～500℃,特殊应用可达800℃；
8、适用介质：空气、煤气、烟气、自来水、锅炉给水、含腐溶液、蒸汽等各种气液介质；
9、参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10、连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接。
六、配套方案选择：
1、 是根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产。
2、ZW-3051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器
3、ZW-308系列压力变送器或其它型号的压力变送器
4、温度变送器或其它型号的温度变送器
5、ZW-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪
6、以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。
七、装置成套性：
1、均速管流量传感器 1台；
2、均速管流量传感器使用说明书 1份；
3、合格证 1份；
4、配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）。
八、使用要求：
1、被测流体应充满管道且流动稳定。
2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。
3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104。
4、应保证传感器前后直管段长度的要求。
5、管道内径大于100㎜为好。
6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。
九、结构形式：
流量传感器是检测杆、取压口组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔，在检测杆背流面上设有多个静压检测孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道流量。
理论基础
德尔塔巴是基于皮托管测速原理上发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
1、探头截面形状：威力巴为子头形，德尔塔巴为类菱形，类菱形截在能使高、低区的分界更明显。
2、探头杆取压孔的位置：威力巴的全压孔在杆前端，静压孔在杆两侧壁；德尔塔巴流量计的全压孔也在杆前端，但静压孔却在杆的后端，测量背压力（负压）。
因此，在相同管径和流速条件下，德尔塔巴探头产生的差压，较威力巴探头的要大一些，约大20%—40%。这是德尔塔巴流量计的显著优点。
十、传感器的几种安装方式：
十一、安装要求：
1、 安装检测杆的测量段应是直的，其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。
序号 | 上游侧局部阻力件形式 | 上游侧 | 下 | ||
无整流器 | 有整流器 | ||||
与检测杆在同一平面内 | 与检测杆不在同一平面内 | ||||
1 | 有一个90°弯头或三通 | 7D | 9D | 6D | 3D |
2 | 在同一平面内有两个90°弯头 | 9D | 14D | 8D | 3D |
3 | 在不同一平面内有两个90°弯头 | 19D | 24D | 9D | 4D |
4 | 管道直径改变（收或扩） | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 | 24D | 24D | 9D | 4D |
注：D为管道标称直径，所给出数据为距离第二个弯头的长度。
2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。
3、对于垂直管道，检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道，在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内；测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内；测量蒸汽时检测杆应水平插入，见图：
4、管道上开孔尺寸Φ35。
5、补偿用压力变送器在前直管段上，温度变送器（或铂电阻）装在后直管段上距离节流装置2D处。
十二、在线安装拆卸型德尔塔巴：
对于部分无法停产安装的测点和含有杂质的介质可选用在线安装拆卸型德尔塔巴。在线安装拆卸型德尔塔巴可在不停产的情况下安装或检修探头，特别适用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点。它备有单杆驱动型和应用在高压的双杆驱动型。
特点：可以在不停产的情况下进行安装、拆卸、检修、清洗。
适用条件：通常用于低压空气、水、煤气、蒸汽等介质。
注意：在线安装或拆卸时要满足t≤120℃ P≤2.5MPa
十三、结构形式如图所示 ：
十四、产品维护：
流量传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。
1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。
2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。
3、差压信号输出过小:导压系统有泄漏现象 ;认真查找，排除泄露。
4、二次表量程选配不当 :调小差压变送器上限值。
5、差压信号输出过大 :二次表量程选配不当 ,调大差压变送器上限值,背压孔堵塞 ,清洗均速管，排除堵塞。
十五、选型表：
规格代码 | 说 明 | |
企标 | DS | 德 森 |
仪表种类 | DRB | 标准气体（）流量计（德尔塔巴） |
传感器探头类型 | M1 | 螺纹连接（经济）探头 |
M2 | 螺纹连接反面支撑探头 | |
M3 | 法兰连接探头 | |
M4 | 法兰连接反面支撑探头 | |
M5 | 安全螺纹连接（弹簧锁定）探头 | |
M61 | 非安全插入式在线安装探头 | |
M62 | 全关插入式在线安装探头 | |
M7 | 特殊要求 | |
传感器尺寸 | S1 | 10#传感器（适用管径：18～150mm） |
S2 | 20#传感器（适用管径：150～1000mm） | |
S3 | 30#传感器（适用管径：300～1600mm） | |
S4 | 特殊要求 | |
管道尺寸 | Y | 圆管 外径/壁厚（mm） |
F | 方管 宽/高/壁厚（mm） | |
YC | 内衬管道 外径/壁厚/内衬厚度（mm） | |
传感器材质 | SL | 316L不锈钢 |
SX | 特殊要求 | |
安装管道方向 | H | 水平方向 |
V | 垂直方向 | |
管道材质 | CS | 碳钢 |
SS | 不锈钢 | |
XX | 特殊材质 | |
接头方式 | A | 螺纹连接接头，侧面开口 |
B | 螺纹连接接头，顶部卡偶 | |
BV | 内置截止阀门 | |
C | 焊接连接接头，侧面开口 | |
D | 焊接连接接头，顶部开口 | |
DH | 高温高压焊接连接接头，顶部开口 | |
K | 一体化接头（与差压变送器或流量转换器配套使用） | |
AT | 内置温度传感器接头 | |
十六、订货须知事项：
用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。
1、 管道尺寸：外径×壁厚（mm）。
2、测量介质名称：介质密度〔kg/m³〕。
3、设定的流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m³/h〕。
4、工艺的最小流量：〔kg/h或m³/h〕。
5、工作压力：（MPa）。
6、工作温度：（℃）。
7、如配我公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。
售后服务：
1、从合同签订之日起，公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务。
2、公司将定期与客户交流，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题。
3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用。
4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，公司不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。
