产品介绍：
电动单座调节阀,ZAZPE电动单座调节阀接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
电动单座调节阀产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。
电动单座调节阀产品特点
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
电动单座调节阀主要零件材料
阀体、阀盖
HT200、ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座
1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
填 料
聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
垫 片
橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
阀杆、推杆
2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套
2Cr13
电动单座调节阀,ZAZPE电动单座调节阀零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推杆、衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管：1Cr18Ni9Ti
电动单座调节阀,ZAZPE电动单座调节阀主要技术参数
公称通径DN(mm)
（阀座直径dn）20253240506580100125150200
(10)(12)(15)(20)
额定流
量系数直级1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690
等百分比1.62.546.31016254063100160250400630
额定行程(mm)16254060
公称压力PN(MPa)1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性直线、等百分比
固有可调比50
允许泄漏量单座硬密封：IV级 软密封：VI级
套筒硬密封：II级 软密封：VI级
工作温度t(℃)-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信号范围（mA.DC）0~10 4~20
作用方式电关式 电开式
使用环境温度（℃）电动调节阀：-20~70℃ 伺服放大器：0~50℃
使用环境湿度电动调节阀：≤95% 伺服放大器：≤85%
电源电压220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
配套用电动执行机构有关技术参数
公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
电动执机机构普通型ZAZ-60
DKZ-310ZAZ-60
DKZ-310DKZ-410DKZ-410
DKZ-510
电子型JHZAZ1JHZAZ1JHZAZ3JHZAZ3
电动执行
机构推力（N)普通型400
4000400
400064006400
16000
电子型2000400060008000
全行程时间（S）普通型12.5203248
电子型30304860
消耗功率（N）普通型2835
电子型6152540
表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
允许压差
电动单座调节阀允许压差表 单位：MPa
电动单座调节阀公称通径(mm)
推力(N)20253240506580100125150200
10121520
4003.902.711.730.950.620.370.240.15
20006.406.406.404.873.11
40006.406.406.406.406.113.732.391.53
6000 1.380.910.54
6400 1.450.950.610.400.280.15
8000 0.500.340.19
16000 0.980.680.38
电动单座调节阀保养与维修
（1）保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
③电源不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。
⑥定期检修。
⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。
⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
（2）维修
当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用，拆卸阀座应该用专用工具。
③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
④易损件的更换——本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。
订货须知：（国家标准）
一、A:电动单座调节阀产品名称、电动单座调节阀产品型号、电动单座调节阀公称通径B:运用介质及温度、压力范围C:是否有附件、实验检验标准、交货期、特殊要求等事宜、以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的型号，请您根据阀门的参数直接与我们销售中心订购。
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的高级工程师专家会专心为您审核与分析。
我们可以为您提供专业的解决方案，包括设计、定做、成套、运行、服务。我们一直致力于阀门行业领域的，为您提供的阀门知识、服务、的技术顾问。如有任何疑问，您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。我们立志成为的阀门制造商。
