一、概 述
圆风门在管路中主要起调节介质流量，压力、和切断通路之用。大型高温风门一般用于烟风道和煤气管道。广泛用于电力、水力、石油、化工、矿山等部门。圆风门是用圆形门板作启闭元件，并随电动执行器阀轴转动，是保证锅炉系统安全、可靠、经济运行的的装置，该系列装置具有隔绝、关闭和调节的功能，可满足远控、集控和自动控制的需要，以实现全开、全关的，远程控制关启一种电动化阀门。
二、圆风门的分类
根据性能可分为圆形关断门和圆形调节门；根据驱动方式可分为手动圆风门、电动圆风门和气动圆风门；根据制造工艺可分为铸造式圆风门和焊接式圆风门；根据材质可分为烯土耐磨圆风门、铸铁圆风门、铸钢圆风门、碳钢圆风门、不锈钢圆风门和镍基合金圆风门，其中烯土耐磨圆风门采用了特殊材料及特殊加工工艺，具有的耐磨性，其耐磨性是普通圆风门的8—10倍；根据结构特点可分为74DD型圆风门和新型圆风门。另外，我公司还开发了多叶片式单挡板圆风门、多叶片式双挡板圆风门，还有专用于烟气脱硫系统入口、出口和旁路的圆形烟气挡板门（圆形烟道挡板门）
三、结构组成及技术特点
小型风门大多采用铸铁加工而成，大型高温风门一般多采用钢板焊接后再加工而成。圆风门主要有壳体、门板、端轴，轴封等组成。小型壳体、门板采用铸铁加工而成；大型壳体采用钢板焊接后加工成形，门板用钢板制作。门板两端有轴孔，端轴嵌入后与门板轴孔配钻（铰）锥销孔后，再用定位锥销连接。端轴采用35钢。主端轴一端轴颈用填料密封；另一端端轴（短轴）用盖封闭。蝶阀的外壳突出部分及轴头（轴头一般是方形的）是供装设蜗轮箱的，或安装电动装置直联用的，如用连杆推动，轴头处直接装配曲柄即可。同时壳体上装有门板全开限位钉，保证门板在全开位置。
〈 一 〉74DD型圆风门结构特点
原电力部74DD标准中的圆风门为典型的蝶阀式单板结构的手动圆风门，使用时需另行配置远方或就地传动装置（又称手动执行机构或手动装置），也可配置电动或气动执行机构。这种圆风门其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式，支撑处为滑动轴套结构，该圆风门结构简单，广泛应用于小机组以及要求不高的场合，
<二>新型圆风门结构特点
为了适应国内外日益众多的600MW、900MW甚至1000MW机组，我公司在原电力部74DD标准的基础上，采用了技术并吸取了国内同类型产品的优点，结合了众多用户的使用经验及反馈信息，做了大量的规格扩充与结构优化工作，开发出了特色的系列化优质新型圆风门。新型圆风门的前后轴颈处采用内密封外支撑的结构，专用的密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温，支撑处采用专用轴承，可自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保圆风门阻力小、无卡涩、转动灵活。新型圆风门的执行机构可以直接安装在风门本体上，不需另外再配曲柄连杆机构。
四、技术参数
1、工作压力： 一般＜26000Pa，有特殊要求的另行注明；
2、工作温度： 一般＜350℃，有特殊要求的另行注明；
3、执行机构（选购件）： 90°角行程部分回转式。
五、用户选购注意事项
圆风门规格中的直径是指框架的内边尺寸，厚度(D)是指圆风门两安装法兰面间的长度尺寸。可按用户要求设计圆风门的尺寸。圆风门在管路布置中，一般情况下应保持叶片主轴在水平位置。圆风门在订货时须提出使用工况参数：
1、接口尺寸；
2、高工作压力（P)Pa；
3、高工作温度（t)℃；
4、工作介质；
5、管路方向（水平/垂直）；
6、用途；
7、驱动方式；
8、安装位置（室内/室外）；
9、选购件（执行机构、反法兰、联接件）。
