FS型卧式玻璃钢化工泵，是我公司近几年来研制开发的新产品，结构设计合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，折卸检修十分方便。接触介质的零部件，采用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。注:(FS玻璃钢离心泵不可以使用于碱性的介质)
轴封：采用WB2型外装式F 4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
耐酸化工泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
FS型卧式玻璃钢离心泵产品用途
本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(，盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蚀介质的理想设备。
技术参数
| 一、性能参数 | |
| 流量范围：≤110m3/h | 扬程范围：≤35m |
| 功率范围：≤30kw | 配套电机：Y、YB型三相异步电机 |
| 工作压力：≤1.6MPA | 工作温度：-15℃～+120℃ |
| 电机冷却：风冷式 | |
| 额定电压：380V±5% | 额定频率:50HZ |
| 二、结构特征 | |
| 安装形式：卧式水平安装 | 泵体结构：单级卧式悬臂式 |
| 叶轮形式：闭式或半开式 | 叶轮数量：1 |
| 密封形式：外装式机械密封 | 进口直径：φ25mm-φ100mm |
| 出口直径：φ20mm-φ80mm | |
| 三、主要材质 | |
| 轴承样式：滚动轴承 | 轴套材质：玻璃钢 |
| 泵体材质：玻璃钢 | 泵轴材质：玻璃钢包45# |
| 叶轮材质：玻璃钢 | 气嘴材质：玻璃钢 |
| 底座材质：HT150 | 轴承箱：HT200 |
FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义
FS型卧式玻璃钢离心泵性能参数
| 型 号 | 流 量Q | 扬 程 | 转 速 | 电机功率 | |
| m3/h | L/s | m | r/min | KW | |
| FS25×25-15 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 |
| 4 | 1.11 | 15 | |||
| 5.2 | 1.44 | 13.5 | |||
| FS40×32-20 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 2.2 |
| 6.3 | 1.75 | 20 | |||
| 8.3 | 2.31 | 18 | |||
| FS40×32-32 | 4.4 | 1.22 | 33 | 2900 | 3 |
| 6.3 | 1.75 | 32 | |||
| 8.3 | 2.31 | 30 | |||
| FS50×40-16 | 4.36 | 1.2 | 16 | 2900 | 2.2 |
| 7.2 | 2 | 13 | |||
| 9.72 | 2.5 | 10 | |||
| FS50×40-20 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 3 |
| 12.5 | 3.47 | 20 | |||
| 16.3 | 4.53 | 17.8 | |||
| FS50×32-35 | 8.8 | 2.44 | 35 | 2900 | 4/5.5 |
| 12.5 | 3.47 | 32 | |||
| 16.3 | 4.53 | 30 | |||
| FS65×50-20 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 3月4日 |
| 25 | 6.94 | 20 | |||
| 32.5 | 9.03 | 18 | |||
| FS65×50-25 | 25 | 7 | 26 | 2900 | 4/5.5 |
| 35 | 9.7 | 25 | |||
| 45 | 12.5 | 22 | |||
| FS65×50-32 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 2900 | 5.5/7.5 |
| 25 | 6.94 | 32 | |||
| 32.5 | 9.03 | 27.5 | |||
| FS80×65-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5/11 |
| 45 | 12.5 | 32 | |||
| 55 | 15.1 | 28 | |||
| FS80×65-35A | 25 | 7 | 26 | 2900 | 5.5/7.5 |
| 35 | 9.7 | 25 | |||
| 45 | 12.5 | 22 | |||
| FS80×65-30 | 30 | 8.3 | 30 | 2900 | 7.5 |
| 49 | 13.6 | 24 | |||
| 60 | 16.7 | 22 | |||
| FS100×80-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15/22 |
| 92.8 | 25.5 | 29 | |||
| 110 | 30.5 | 25 | |||
| FS100×80-50 | 70 | 19.4 | 54 | 2900 | 22/30 |
| 100 | 27.8 | 50 | |||
| 130 | 36.1 | 42 | |||
FS型卧式玻璃钢离心泵结构说明
| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
| 1 | 泵壳端盖 | 1 | 玻璃钢 | 14 | B-25油杯 | 1 | 组合件 | 27 | 泵体垫片 | 1 | 氟橡胶 |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | 模压玻璃钢 | 15 | 机架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
| 3 | 防腐垫片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵轴压套 | 1 | 20号钢 | 29 | 垫圈 | 4 | A3 |
| 4 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 17 | 后滚动轴承 | 1 | 组合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
| 5 | 泵体 | 1 | 玻璃钢 | 18 | 轴承压圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油标 | 1 | 有机玻璃 |
| 6 | 压紧螺套 | 1 | 玻璃钢 | 19 | 泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
| 7 | WB2型机械密封 | 1 | 组合件 | 20 | 弹性块 | 1 | 橡胶 | 33 | 垫圈 | 4 | A3 |
| 8 | 轴套 | 1 | 玻璃钢 | 21 | 圆螺母 | 1 | 45号钢 | 34 | 后轴承盖 | 1 | HT20-40 |
| 9 | 防腐垫片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 电机联轴节 | 2 | 玻璃钢 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35号钢 |
| 10 | 泵轴 | 1 | 45号钢 | 23 | 电动机 | 1 | 结合部 | 36 | 垫圈 | 8 | A3 |
| 11 | 前轴承封盖 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模压玻璃钢 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
| 12 | SG油封盖 | 2 | 耐油橡胶 | 25 | 防腐垫片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
| 13 | 前滚动轴承 | 1 | 组合件 | 26 | 双头螺柱 | 8 | A3 | 39 | 垫圈 | 4 | A3 |
FS型卧式玻璃钢离心泵使用说明
安装使用注意事项及维修保养：
1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1）、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2）、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3）、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4）、将机构密封动环套在泵轴上。
5）、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内，并拼紧压紧螺套。
6）、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7）、将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再将泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8）、将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，最后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9）、将装好毕的泵斗装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油
