ZRSWK 电动温度调节阀|自力式温度调节阀
一、自力式温度调节阀 产品概述
ZRSWK 电动温度调节阀(自力式温度调节阀) ，由控制 阀门 、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀( 适用于较大口径及导热油控制 ) ，该阀的特点只需普通 220V 电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，电动温度控制阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。主要特点如下：
1 、控制精度高，工作稳定，安全可靠。
2 、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。
3 、温度设定操作简单，调节方便。
4 、体积小、重量轻，安装方便。
二、自力式温度调节阀 工作原理
电动温度调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
三、自力式温度调节阀 主要技术参数
1、阀体
| 阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
| 公称通径 | DN15 ～ 200mm |
| 公称压力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
| 法兰标准 | GB/T9113 、 JB/T79 |
| 连接形式 | 法兰 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺纹 ( 适用于 1″ 以内 ) |
| 阀盖形式 | 标准型 -17 ～ + 230℃ 、高温型 +230 ～ + 450℃ |
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
| 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
2、阀内件
| 阀芯形式 | 单座式阀芯 |
| 流量特性 | 直线性 |
3、执行机构、传感器、毛细管
| 执行器型号 | 3810 系列、 PSL 系列 |
| 主要技术参数 | 电源电压： 220V/50Hz 、输入信号： 4-20mA 或 1-5V·DC 、输出信号： 4-20mA·DC |
| 防护等级：相当 IP55 、隔爆标志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄 | |
| 环境温度： -25 ～ + 70℃ 、环境湿度： ≤95% | |
| 温包、毛细管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti |
| 毛细管长度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 |
| 温度控制范围 | 0~ 250℃ |
| 设定值偏差 | ± 2℃ |
四、自力式温度调节阀 主要零件材料及内部结构图
| 1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |  |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 垫片 | PTFE/ 金属石墨垫片 | ||||
| 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M | |
| 7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 8 | 填料 | PTFE/ 柔性石墨 | ||||
| 9 | 弹簧 | 65Mn | ||||
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
五、自力式温度调节阀 额定行程与流通能力、泄露标准
| 公称通径 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
| 调节精度 (℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
| 使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | |||||||||||
| 允许 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封 | “ 0 ” | |||||||||||
