【弹簧压缩耐久测试机适用范围】
手动弹簧疲劳拉压试验机是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。该弹簧试验机主要用于弹簧制造厂、电器制造厂、汽车生产厂、减震器生产厂、钢板弹簧生产厂、动力机械厂、大学院校及相关科研单位等范围。
1、通过弹簧的压至高度H测量对应的力值F，来判断弹簧是否合格。
2、通过弹簧的变形量△H测量对应的力值F，来判断弹簧是否合格。
3、通过弹簧的力值F,测量对应的弹簧变形量△H，来判断弹簧是否合格。
4、通过弹簧的力值F,来测量对应的弹簧高度H，来判断弹簧是否合格。
【弹簧压缩耐久测试机相关标准】
依据中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。
弹簧疲劳拉压试验机仪器特征
1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容
2、 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了
3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便
4、 从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围
5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检
手动弹簧疲劳拉压试验机的设计借鉴了国内外的先进技术，外形美观，操作方便。手动加载通过中试控制器，经调速系统控制电机转动，经减速后通过压盘带动压簧实现上拉、下压，实现试验拉力、压力、数显屏幕显示，完成试样的拉力、变形、压力等力学性能试验。
弹簧试验设备除了测试弹簧的拉伸强度外，还能测试以下性能指标：
压缩强度：测量弹簧在压缩状态下的承载能力。
弹性模量：也称为杨氏模量，表示材料在受力后的弹性变形能力。
刚度系数：弹簧每单位变形所需的力，是评价弹簧性能的关键参数。
疲劳寿命：通过循环加载测试弹簧在多次拉伸和压缩后的耐久性。
位移量：在一定的力作用下，弹簧的变形量或在一定的变形量下所需的力。
弹簧系数：描述弹簧刚度的参数，通常用K表示。
初始张力：弹簧在未受力时的自然张力。
自由高度：弹簧未受力时的高度。
安装高度：弹簧在安装状态下的高度。
工作高度：弹簧在工作状态下的高度。
载荷-位移曲线：显示弹簧在加载和卸载过程中力与位移的关系。
能量吸收能力：测量弹簧在受力过程中能吸收多少能量。
振动特性：评估弹簧在动态条件下的性能。
稳定性：评估弹簧在长时间使用后的变形和性能变化。
非线性特性：某些弹簧可能具有非线性的力-位移关系，这需要特定的测试来评估。
耐久性和可靠性：通过模拟实际使用条件，评估弹簧在长期使用中的性能变化。
温度效应：评估温度变化对弹簧性能的影响。
耐腐蚀性：对于特定环境下使用的弹簧，测试其耐腐蚀性能。
声响测试：评估弹簧在操作过程中产生的噪音水平。
断裂特性：分析弹簧在超过其承载能力时的断裂模式。
可以全面评估弹簧的性能，确保其在设计、制造和应用过程中满足所需的技术要求。
弹簧试验机的维护和保养是确保设备长期稳定运行的关键。以下是一些重要的维护和保养要点：
定期校验：在正常使用条件下，弹簧试验机的示值误差校验一次的有效期为一年 。
操作注意事项：操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度 。
润滑保养：试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油，以减少磨损并保持设备运行顺畅 。
清洁工作：每次做完试验后应及时清理测试的试验等杂物，防止设备受到损害。长时间不用应罩上机衣，防止灰尘落入机内 。
设备接地：为了保护人身安全，试验机应妥善接地 。
环境要求：确保弹簧试验机所在的工作环境没有振动，没有腐蚀性介质，电源电压稳定，相对湿度适宜，并正确安装于稳固的基础或工作台上 。
软件维护：不要随意修改调试好的软件设置，以避免数据不准确。出现软件问题时，应咨询技术人员 。
附件管理：使用完毕后应将所有的附具收好，防止丢失，以备下次使用 。
遵循这些维护和保养要点，可以延长弹簧试验机的使用寿命并保持其性能。
