6316系列气动V型调节球阀
概述
气动V型调节球阀，是一种旋转型调节球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电气阀门定位器组合使用。阀芯开有V型切口，与阀座相对转动产生剪切力，防止卡死。特别适用于泥浆、盐水结晶体及含有纤维介质，以及含有微小固体悬浮物介质的调节；与调节阀相比，其剪切力强，但调节精度差于调节阀；因而广泛应用于石油、化工、制盐、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门的气体、蒸汽、液体输送管道中介质流量调节，以达到生产过程按控制要求。
本系列产品公称压力等级有PN16、64，公称通径范围从25mm至 300mm ,允许泄漏量等级有Ⅳ级和Ⅵ级。
主要配件
1、阀门定位器：可选机械式（24VDC）或智能型，如防爆工况要求可选隔爆ExdIIBT4或本安等级。
2、过滤减压三联件。
一、主要技术参数
1、动作原理、相关配件、阀门尺寸、公称压力、连接方式：
（1）动作原理及配件：
①气缸特性：气动球阀是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°，就可以实现阀门换向功能，楚墨公司气动执行器采用高强度齿轮、齿条传动装置，经过淬火及硬化处理，动作寿命长达100万次，60%以上供出口，具有反应快、耐用、可靠等特点；根据欧洲EC机械标准98/38/CEE制造，防爆性能符合欧洲ATEX标准（EXII 2GD Tmax=950C ATEX94/9/CEECert,EX9 04 04 52727 001）；执行器机械摩擦在Ra 0.4～0.6之间，确保摩擦减到最小值以保证执行器的最长工作寿命；每台执行器出厂前都 经过99%测试。
②密封特性：球阀本体密封分为金属硬密封与软密封，在高温高压工况，楚墨硬密封球阀在设计时考虑到热胀冷缩采用了弹性加载结构，在正常关闭情况下确保了阀芯与阀座密封面之间的接触，在高温工况下能有效补偿内件受热膨胀，防止因高温导致的卡阻；阀芯表面经硬化处理，阀芯堆焊司钛莱合金，使球阀在启闭过程中能很好地经受介质冲刷，耐高温耐磨；在压力不稳定工况，采用高弹性PTFE软密封，防止密封件因低压膨胀或高压紧缩导致阀门泄漏。
③结构及应用：具有结构紧凑、体积精小、密封性好、运行可靠、维修容易、安装方便、适应性强等优点；可广泛用于石油、化工、轻工、制药、造纸、电力、水处理等工业过程自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制；阀体铸件采用硅溶胶工艺、结构合理、造型美观，阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。
④备选配件：电磁阀2位3通单电控、2位5通单电控或双电控电磁阀，电压220VAC或24VDC，可选防爆线圈ExdIIBT4、ExdIICT6，部分高要求工况，如我司气动球阀使用于浙能集团嘉兴大型发电厂锅炉导热油系统，控制电磁阀选用德国进口NASS线圈，已正常使用长达7年；配过滤减压三联件，同时要求气源洁净、干燥、无油；反馈限位开关，触点容量230V/5A,可选防爆ExdIIBT4或ExdIICT6型号。
（2）阀门尺寸、公称压力、连接方式
①阀门尺寸DN15-300 mm （高温高压型可订做，如液压系统气动高压球阀、采油设备气动高压球阀）
②公称压力：ANSI Class125、150、300，JIS 10、16、20、30、40K，PN1.6、4.0、6.4MPa
③法兰标准：化工部HG20592-2009、化工部HG20615-2009、美标ANSI B16.5-1981、国标GB/T9119-2010、机械部JB/T79.1～.4--1994
④连接型式：内螺纹方式有G、BSPT、NPT;法兰密封面形式有FF光滑全平面、RF突面、MFM凹凸面、TG榫槽、RJ环连接
焊接形式：PL板式平焊、SO带颈平焊、WN带颈对焊、SW承插焊、PJ/SE对焊环松套、PJ/RJ平焊环松套或TH螺纹
⑤材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢304、316、316L、高温铬钼钒钢、防腐蚀哈氏合金钢等
2、上阀盖与阀体密封形式：
（1）压盖型式：低压螺栓压紧式、中高压美标Class300以上压力等级MFM凹凸面、TG榫槽阀盖阀体密封；楚墨公司中高压阀门阀体与上阀盖都采用美标高等级MFM凹凸面、TG榫槽面、RJ环连接密封。
（2）阀体、阀盖密封：凹凸面密封、榫槽面密封、环连接密封
3、填料：v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、柔性石墨、柔性石墨复合金属缠绕填料、高温高压金属填料。
4、阀体、阀座、阀芯、阀杆材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊STL司钛立特合金、耐腐蚀合金等；STL司钛立特具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、 抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力，楚墨高温高压球阀阀芯都使用不锈钢堆焊STL，特别适用于高压高温阀芯强磨损工况。
5、阀杆密封：
采用倒密封下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出；楚墨金属密封球阀填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，金属密封球阀阀芯与阀杆、阀杆与阀体等结构之间有防静电措施，确保金属密封球阀使用安全。
6、适用介质：水、空气、蒸汽、燃气、硝酸、醋酸、“导热油、液氯、氧气、氢气等易燃易爆高危介质（防阀杆密封外漏需加高弹性波纹管密封，同时应选用ExdIIBT4防爆等级电动执行器）”、“氧气、氢气阀体需脱脂处理”。
7、电磁阀、限位开关性能：电磁阀可选隔爆、本安型，220VAC或24VDC可选；现场仪表如阀前或阀后流量、压力、温度、液位开关等输送开关量信号至DCS、PID、PLC，再经PID组态系统输出相应开关量控制信号到电磁阀，使电磁阀得电动作向气缸进气，推动齿轮齿条等传动装置运动，带动阀杆旋转实现球阀启闭，达到目标流量压力温度液位等自动控制目的；当阀门开到位或关到位时，限位开关内凸轮与微动开关接触，实现开到位或关到位无源触点输出功能，即可接入PID的I/O端口。
8、泄漏量标准：泄漏量-硬密封 ANSI Class IV、V;泄漏量-软密封 ANSI Class VI
9、气动球阀作用形式及方向
（1）气动执行机构的双作用与单作用：双作用不带弹簧复位；单作用带弹簧复位功能;气源压力8bar,标准使用压力5bar。
（2）通用型阀门定位器接线图-适用所有类型定位器接线图
a、楚墨公司生产的定位器类型有20多种，分机械式、智能型、不防爆型、隔爆型、本安型、不带4～20mA电流信号输出型、带4～20mA电流信号输出型，接线方式很多，打开定位器外盖内部都有接线标示，但所有定位器标准接线都适用通用型接线，以下接线文字说明都以上图为准。带4～20mA阀位反馈输出型定位器接电源线时，应先切断电源以防触电。
b、接线以上图为准，不带4～20mA阀位反馈输出型定位器：把PID或信号发生器4～20mA控制信号接入,因为控制信号自带DC24V电源，只要接入INPUT4～20mA两个端子即可，注意正负极不要接反；接入相应气源，改变电流信号阀门就开始动作，如从6mA变到6.16mA就可看到阀杆开始移动，阀位刻度表数据也开始变化；楚墨公司气动调节阀属于整体型产品，定位器电子原器件及内部线路出厂前均已配置并设定，机械限位、阀门零位、阀门行程、阀门气开气闭、灵敏度等技术指标，出厂前均已经过严格测试，不必另行调试，用户只需接入电源（不带输出反馈信号不用接）及控制电流信号即可使用；与DCS、PID、PLC组态控制介绍请参阅前页大点第7小点“电气阀门定位器性能”说明。
c、接线以上图为准，带4～20mA阀位反馈输出型定位器：接入DC24V或AC220V电源；把PID或信号发生器4～20mA控制信号，接入INPUT4～20mA两个端子，注意正负极不要接反；同时接出4～20mA阀位反馈电流信号；接入相应气源，改变电流信号阀门就开始动作，如从6mA变到6.16mA就可看到阀杆开始移动，阀位刻度表数据也开始变化，同时阀位反馈电流信号也相应发生变化并与输入信号值相一致；楚墨公司气动调节阀属于整体型产品，定位器电子原器件及内部线路出厂前均已配置并设定，机械限位、阀门零位、阀门行程、阀门气开气闭、灵敏度、阀位反馈信号对应值等技术指标，出厂前均已经过严格测试，不必另行调试，用户只需接入电源（不带输出反馈信号不用接）及控制电流信号即可使用；与DCS、PID、PLC组态控制介绍请参阅前页大点第7小点“电气阀门定位器性能”说明。
二、楚墨气动V型调节球阀阀门定位器用户电气接线
1、电气接线：
（1）卸下外罩：用梅花扳手，松开外罩的4个螺钉（螺钉为不掉落型可不拧下，松开即可），然后从定位器上取下外罩，可在定位器本体内看到如上图所示INPUT4～20mA、OUPUT4～20mA、DC24V或AC220V接线端子。
（2）接线：按照接线图将动力电缆和控制电缆分别穿过电气接头与接线端子连接起来，本装置采用弹性压紧接线端子，接线时，用“一”字螺丝刀压下端子相应的弹片，将裸露电线插入端子孔内，放开弹片即可锁紧电线。电缆外套应保证位于电气接头的密封胶塞孔内，旋紧接头外套，锁紧电缆线。确定电源电压必须与铭牌上的技术数据一致；接线完毕，必须拧紧外罩螺钉，并应保证密封良好。
（3）电缆接头密封：在任何工作环境中，产品即使不用，电缆接头内的管堵也必须密封良好。定位器在发货前均经过严格检验。若该装置不能及时安装，则应保存在干燥的场所，在完成接线之前请勿取下管堵，以免腐蚀损坏。
2、手动机构：本气动调节阀还设计有手动机构，在失气情况下，根据需要可由手动轴操作来完成调节阀的开、关和调节功能，手动轴旋钮位于气动执行器最上端，在受控制信号动作情况下，不能用手动轴操作阀门，否则手动作用力将于气缸反作用力相撞击损坏执行器传动装置。
3、气缸使用标准气源压力：1.4bar、2.8bar、4.0bar,如没有特殊说明一般使用2.8bar气源压力。气源应干燥、无油。
4、气动V型调节球阀工作原理：电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受4～20mA电流信号，转换成空气压力，压力输入气动执行机构的气室中产生推力，带动阀杆移动旋转阀芯，产生相对角度位移，阀芯的位移变化使阀的流通面积变化，从而达到调节介质流量之目的。
三、安装和维护
1、阀安装前要清洗管路中的污物、焊渣，以防运行时，阀芯、阀座被污物卡死或磨损刮伤。
2、阀安装位置距离地面要有适当的高度，阀的上面和下面都有一定的空间，以便于阀的拆装和修理。
3、避免由于安装不慎给阀带来附加压力，如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，除消除上述外因外，大口径的阀要加以支承，阀垂直正立安装在管道上。
4、设置旁通管路，其目的是便于切换成手动操作后不停车检修阀。
5、阀就地手动操作前一定要将气源切断，以免手动作用力与气缸动反作用力相撞击损坏执行器，就地手动操作时，只能在失气状态，不允许在远程控制状态进气情况下进行手动操作。
6、阀安装到管路上时，阀体上的箭头方向与管路中流体方向要一致。
7、安装后用常温水进行试运行。试运行时切断阀并以旁通管路进行，如无旁通管路则保持阀在全开位置。试运行中清洗管路并试验连接处的密封性。试运行后，再将阀投入运行。
四、贮 存
产品应贮存在温度为－1０～＋４０℃，相对湿度不大于８０％的通风的室内，周围空气中不得含有对产品起腐蚀或其它损坏作用的介质。
五、保证事宜
在正常情况下，自发货之日起１２个月本公司对产品免费保修。
对于逾期或用户违反本说明的规定误安装或操作造成产品损坏本公司可以应用户要求进行维修，但将收取相应的费用。
