 | 产品简介 |  |
65CQF-25耐腐塑料磁力泵安装注意事项：
一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后,慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
使用注意事项：
因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
- 二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
- 泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
- 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
- 磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。 -
性能参数：
型 号
口径
流量 (m3/h)
扬程 (m)
电机功率 (kw)
电 压
(v)
材 质
进口(mm)
出口(mm)
8CQF-2
8
6
0.9
2
0.01
220
增强聚丙烯
10CQF-3
10
8
0.9
3
0.01
220
14CQF-5
14
10
1.2
5
0.12
220/380
16CQF-8
16
12
1.8
8
0.12
220/380
20CQF-12
20
12
3
12
0.37
220/380
25CQF-15
25
20
5.4
15
1.1
380
32CQF-15
32
25
6.6
15
1.1
380
32CQF-25
32
25
6.6
25
1.1
380
40CQF-20
40
32
10.8
20
2.2
380
50CQF-25
50
40
14.4
25
3
380
50CQF-32
50
40
14.4
32
3
380
65CQF-25
65
50
25
25
4
380
65CQF-32
65
50
25
32
5.5
380
注:表中20CQF-12---50CQF-40都可配防爆电机
65CQF-25耐腐塑料磁力泵故障分析：
1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
2.流量不足(解决方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
3.磁力泵轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音（解决方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子
4.磁力泵驱动机电流偏大或偏小（解决方法：清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵）
