一、方形锻钢球阀应用特点
1、采用板簧预载的可动金属阀座结构，密封力设计合理，启闭灵活，密封可靠。
2、根据用户的需要，可设计成适用于含固体颗粒、料浆等介质的结构或耐较高温度的结构。
3、采用下装式阀焊，设置倒密封结构，能确保填料处可靠密封。
4、适用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
二、方形锻钢球阀标准
| 设计和制造标准：BS5351 MSS SP-118; | 检验与试验：API 598、GB/T13927、JB/T9092 |
| 承插焊标准：ANSI B16.11、JB/T1751 | 螺纹端标准：ANSI B16.11、JB/T1751 |
| 对焊端标准：ANSI B16.25、JB/T12224 | 法兰端标准：ANSI B16.5、JB79 |
三、方形锻钢球阀零件材质
| 序号 | 零件名称 | 材质 | |
| 1 | 阀体 Body | A105 | A304 |
| 2 | 密封圈 Sealing Ring | APTFE & PEEK | |
| 3 | 球体 Ball | F6 | F304 |
| 4 | 阀杆 Stem | 410 | 304 |
| 5 | O型圈 O-ring | VITON | |
| 6 | 垫片 Gasket | PTFE | |
| 7 | 螺栓 Bolt | B7 | B8 |
| 8 | 螺母 Nut | 2H | 8 |
| 9 | 薄型螺母 Flat nut | 8 | |
四、方形锻钢球阀连接尺寸
| FP | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 1/2 | 2 |
| L | 92 | 92 | 92 | 111 | 127 | 140 | 152 | 152 |
| d Cl800 | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 | 32 | 38 | 49 |
| 6 | 9 | 13 | 18 | 23 | 28 | 35 | 49 | |
| H | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 105 | 105 | 115 |
| W | 125 | 125 | 125 | 215 | 215 | 250 | 250 | 290 |
| 重量 (Kg) Weight(Kg) | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 3.4 | 6.4 | 6.4 | 11 | 13 |
| 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.7 | 5.8 | 6.8 | 11.5 | 13.7 |
五、方形锻钢球阀维修维护
1、方形锻钢球阀维修前，先解除管线上的压力并把球阀打开，在断开电源或气源，将执行机构与支架脱离。
2、必须确定球阀上，下游管道压力卸除后，才能开始操作。
3、分解再装配时的步骤和流程。
4、清洗剂应与弹簧自动复位球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。介质为燃气时，可用汽油将金属零件进行清洗，非金属零部件应用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下来的零部件可用干净的绸布浸渍清洗剂进行擦洗。清洗玩必须去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件后不应在清洗剂中长时间浸泡 ，避免膨胀、腐蚀。
7、清洗后可用新绸布进行擦干，等壁面清洗剂挥发后在进行装配，此时应注意不能长时间搁置，否则会造成生锈、灰尘污染问题。
8、所有零件清洗完擦干后，在用润滑脂润滑金属材料、橡胶件、塑料件。介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上、橡胶密封件上、阀杆的密封面及摩擦面上多涂一薄层润滑脂。
9、装配时不允许有金属碎屑、纤维、灰尘及其它杂质、异物等污染停留在零件上或进入内腔。
