微量水在线分析仪(近红外光散射)
测量结果不受液体颜色变化与温度、压力变化的干扰，实现精准测量。测量参数微量水 测量范围任何量程在0-0.05 CU 到5CU0-50 到 8000 ppm或mg/l0-20 到8,200FTU或NTU 技术原理近红外光散射 应用领域制药行业，新能源行业，双氧水行业，炼油行业，电子半导体，氯碱化工，食品生化行业......
微量水在线分析仪(近红外光散射)
产品概述
在线测量液体内不可溶解物质的浓度有两种光学测量原理：近红外光散射原理和近红外光吸收原理，采用这两种测量原理的测量结果不受液体颜色变化与温度、压力变化的干扰，实现精准测量。
微量水分析仪
工业生产中有很多油类，如：燃料油、润滑油、食用油，溶剂油等，每种类别下又有多种油品，这些油品中只有少量的能溶于水，其它都不能溶解或者微溶于水，相反，水是不溶于油的，油中的微量水在平行光的照射下，具有散射效应与透射效应，因此使用T -N 传感器，通过测量散射光与透射光的关系，就可精准测量出不溶于油的微量水的含量。 |
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微量水分析仪应用工艺或设备流程图例
用户在用油时都不希望有水存在，如：燃料油、润滑油、食用油，溶剂油等，如果这些油中含有水分，它的品质就会大打折扣，购买者都不希望花油的价钱去买水；甚至在有些油的使用和消耗环节中，过多的水会导致事故发生。
航空煤油的含水量是被严格控制的：飞机经常在高空低温环境飞行，当水分超过一定量后，就会在飞机发动机供油管路结冰，冻结并堵塞供油管路，发动机在没有燃油的供应下会无法运转，后果不堪设想。如在航油供应末端安装 在线油中水分析仪 T -N，就能实时监控输送到飞行器油箱内燃油的水分含量，确保飞行安全，同时也可以帮助判断过滤器工作状态，降低滤芯损耗。
T-N传感器(近红外散射）特点
一束聚焦后的平行光垂直射入介质，介质内不溶解的粒状物就会产生散射与透射效应，散射光被检测端的 8 个散射光光电接收器接收，透射光被中心的光电接收器接收，散射光接收器与透射光接收器成 11°角，散射光光强与透射光光强的比值与介质内的粒状物含量成正比。由于采用的结构设计，所以不会有其它的折射光对散射光进行干扰，同时很小的偏射角保证散射和透射有着相同光程长，特定的光程长也很容易补偿，比如补偿介质颜色的变化、窗体变脏等。T-N 传感器所使用的测量光谱为近红外光谱 (NIR)：波长范围从 730 到 1100 nm。产品出厂的初始校准是基于 ppm（1 毫克硅藻土 /1 升水），也可提供其它校准标准，如 FTU、EBC 等。T-N传感器不需要初始光强恒定，它的零点被固化在硬件里，永远不需要标零和校准。 |
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A-N传感器(近红外吸收）特点
| 一束精确聚焦的、光强恒定的、 特定带宽的近红外初始光垂直入射，穿透介质，介质内的不溶解粒状物会对该特定近红外光产生吸收、散射等效应，从而导致光强衰减，衰减后的剩余光被对面的光电检测器检测到，通过信号处理，可以得到初始光衰减了多少（即为初始光的透射率的反对数）。光强的衰减量与被测介质内不溶解粒状物的浓度关系可以用郎伯 - 比尔定律进行描述：透射率的反对数值与产生透射损失的不可溶解粒状物的浓度成正比，该定律既适用于可溶性介质也适用于不可溶性介质。 A-N 传感器采用 NIR（近红外）测量光谱，波长范围：730 ~1100 nm，用于实现与颜色无关的吸收测量。它的测量结果可以用很多单位表示，如 ppm 或者 % 等. |
微量水在线分析仪(近红外光散射)
技术参数
| 技术参数 | A-N传感器(近红外吸收） | T-N传感器(近红外散射） |
| 测量参数 | ||
| 测量原理 | 1-通道近红外光吸收 | 1-通道近红外光吸收与 2-通道近红外光散射 |
| 近红外吸收测量量程 | 任何量程在 0-0.05 CU 到6CU 0-50 到 40,000 ppm或mg/l 0-20 到16,000FTU或NTU | 任何量程在 0-0.05 CU 到5CU 0-50 到 8000 ppm或mg/l 0-20 到8,200FTU或NTU |
| 近红外光谱测量量程 | 无 | 任何量程在 0-0.5 到 500 ppm或mg/l 0-0.2 到200FTU或NTU |
| 光源 | 特制白炽钨丝灯，5.0VDC，775 mA，寿命25,000-40,000小时 | |
| 分辨率 | <±0.05%，与量程有关 | |
| 重复精度 | <±0.5%，与量程有关，散射光为<+0.3% | |
| 防护等级 | IP65或更高 | |
| 管道连接流通池 | ||
| 可选材质 | 不锈钢 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462钛材 3.7035(2级),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,.. | |
| 管道连接件尺寸 | 1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150) | |
| 过程连接方式 | 法兰(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，内螺纹(NPT，DIN)，卫生级螺纹(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.… | |
| 过程压力 | 10 mbar到 100 bar，或者更高 | |
| 窗体 | 蓝宝石(自清洗设计) | |
| 适用过程温度 | ||
| 过程温度，标准型 | 长时间运行:0-120°C;短时间:15分钟/天，0-150°C | |
| 过程温度，高温型(HT) | 长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天，-30-260°C | |
| 过程温度，防爆型(EX) | 长时间运行:-30-120C;短时间:15分钟/天，-30-150°C | |
| 过程温度，高温防爆型(EX-HT) | 长时间运行:-30-240°C;短时间:15分钟/天，-30-260°C | |
| 适用环境温度 | ||
| 环境温度 | 运行时:0-40°C，标准型号；运行时:-30-60“高温型、防爆型、高温防爆型；运输过程中:-20-70°C | |
| 防爆 & 校准 | ||
| 防爆 | 可提供FM(-D)与ATEX(EN-D)防爆认证，产品可工作于1 区IIC T5/T6，与隔爆箱等级有关 | |
| 校准 | 可选检测端 FH03 校准功能 | 工厂零点，终身无需校准 |
典型油中水及微量水分析应用案例
-航空煤油及航空柴油油中水分析（0 ~ 30 ppm）；
-炼油厂各油品的油中水分析（0 ~ 10 ppm）；
-炼油厂添加剂（辛烷值增进剂）中水分分析（ 0 ~ 1000 ppm）；
-驱逐舰、航空母舰发动机燃料油中水分分析（0 ~ 30 ppm）；
-采油过程采出水回排水中油分析（0 ~ 100 ppm）；
-油品储罐底部积水排放水中油分析（0 ~ 100 ppm）；
-液化天然气（石油气）中水分分析（0 ~ 500 ppm）；
-聚合过程中微量水分分析（0 ~ 100 ppm）;
-合成橡胶液态下水分分析（0 ~ 100 ppm）；
-高分子有机物或合成剂中水分分析（0 ~ 500 ppm）。
产品特色
-无需药剂，运维简单
-管道安装，占用空间小
-响应时间短，实时监测
-节省人工，减低成本
-4-20mA或RS485信号输出，实现远程监控
-无三废生成，安全环保
行业应用
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