一、蜗轮固定式球阀的概述
蜗轮固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀介质。它与浮动球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以蜗轮固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，使用寿命长。特别适用与高压、大口径的场合。
蜗轮固定式球阀的球体。采用上、下两根阀杆固定。工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长,极适用于长输管线和一般管线。
二、蜗轮固定式球阀的优点
1．蜗轮固定式球阀的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；
2．蜗轮固定式球阀阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；
3．蜗轮固定式球阀的利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；
4．蜗轮固定式球阀的枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；
5．蜗轮固定式球阀拥有低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到最小，便于阀门启闭；
6．蜗轮固定式球阀的阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能。
三、蜗轮固定式球阀的执行标准
| 设计与制造 | GBt2237-89 APl6D JPl7S-48 |
| 法兰尺寸 | JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214 |
| 结构长度 | GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002 |
| 检验试验 | GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98 |
四、蜗轮固定式球阀的试验压力和性能规范
| 试验压力（Mpa) | 公称压力（Mpa) | 压力级（Class) | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 气密试验 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作温度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
| 适用介质 | C：水、油、蒸气 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ ） | ||||||||||||
五、蜗轮固定式球阀的主要零件材料
| 零件名称 | 材料 | |||
| 材料代号 | Ｃ | Ｌ | Ｐ | Ｒ |
| 阀体 阀盖 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 球体 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 阀杆 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 阀座密封面 | PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯 | |||
| 螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
| 填料 | Ｖ型PTFE、柔性石墨 | |||
六、蜗轮固定式球阀的主要外形和连接尺寸
PN1.0MPa DN L d1 D D1 D2 b Z-d H W 150 394 150 280 240 210 22 8-23 305 108 200 457 200 335 295 265 24 8-23 398 175 250 533 250 390 350 320 26 12-23 495 230 300 610 300 440 400 368 26 12-23 580 380 350 686 350 500 460 428 26 16-23 625 490 400 762 400 565 515 482 26 16-25 720 730 450 864 450 615 565 532 28 20-25 770 920 500 914 500 670 620 585 28 20-25 840 1150 PN1.6MPa DN L d1 D D1 D2 b Z-d H W 150 394 150 280 240 210 24 8-23 305 113 200 457 200 335 295 265 26 12-23 398 180 250 533 250 405 355 320 30 12-25 495 240 300 610 300 460 410 375 30 12-25 580 390 350 686 350 520 470 435 34 16-25 625 510 400 762 400 580 525 485 36 16-30 720 750 450 864 450 640 585 545 40 20-30 770 950 500 914 500 705 650 608 44 20-34 840 1190 PN2.5MPa DN L d1 D D1 D2 b Z-d H W 150 403 150 300 250 218 30 8-25 305 117 200 502 200 360 310 278 34 12-25 398 185 250 568 250 425 370 332 36 12-30 495 245 300 648 300 485 430 390 40 16-30 580 395 350 762 350 550 490 448 44 16-34 625 516 400 838 400 610 550 505 48 16-34 720 756 450 914 450 660 600 555 50 20-34 770 958 500 991 500 730 660 610 52 20-41 840 1200 PN6.4MPa DN L d1 D D1 D2 D6 b Z-d H W 150 559 150 340 280 240 204 38 8-34 365 150 200 660 200 405 345 300 260 44 12-34 398 280 250 787 250 470 400 352 313 48 12-41 445 480 300 838 300 530 460 412 364 54 16-41 515 640 350 889 350 595 525 475 422 60 16-41 550 870 400 991 400 670 585 525 474 66 16-48 615 1100 PN10.0MPa DN L d1 D D1 D2 D6 b Z-d H W 100 457 100 300 240 200 150 48 8-34 290 160 125 - 125 355 285 238 176 60 8-41 340 190 150 610 150 390 318 270 204 66 12-41 385 220 200 737 200 480 400 345 260 78 12-48 430 450 250 838 250 580 485 425 313 88 12-54 475 760 300 965 300 665 570 510 364 100 16-54 530 1050
