HG5-16-79 搪玻璃放料阀-仪表网

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富林克泵阀制造（上海）有限公司是一家专业从事各类泵阀管道流体控制及机械设备配套的企业，我们吸收国内外精良技术,满足管道系统的截断-安全-减压-止回-自动化控制-水力控制及疏水功能的流体控制。
开则川流不息, 关则滴水不漏。富林克一直致力于为石油、化工、冶金、电力、钢厂、采矿、造船、造纸、制糖、发酵、制药、食品厂、市政、环保、供热暖通、机械设备、化肥厂、燃气管道、氨用系统、蒸汽系统、污水处理、工业系统等领域提供全面的解决方案,严格按国标GB、JB,美标API、ANSI,德标DIN,日标JIS、英国BS、法国NF、俄罗斯OCT等国际标准和行业标准执行,产品涵盖了截止阀,止回阀,蝶阀,闸阀,球阀,电磁阀,角座阀,隔膜阀,疏水阀,过滤器,柱塞阀,旋塞阀,气动阀,电动阀,高温高压阀门,中低压阀门,仪表阀,衬胶阀门,衬氟阀门,陶瓷阀门,塑料阀门,锻钢阀门,不锈钢阀门,脱硫阀,保温阀,水力控制阀,燃气阀,蒸汽阀等几大类。
秉承富林克人一贯严谨、的工艺，一直具有高品质、高度的灵活性、安全性与可靠性，奉行成品装配、产品出产、用户服务满意率99%的“三百”标准。

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搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣

搪玻璃放料阀产品详情

搪玻璃放料阀描述
型号： HG5-16-79
工作原理
富林克搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
用途
搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃放料阀性能
（一）、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
（六）、耐压：0.6Mpa

**搪玻璃放料阀应用范围**
产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
	DN80/40	200~500L反锅	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
	DN125/80	3000L反锅	3000L
	DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

下展式搪玻璃放料阀结构及尺寸
主要零件材料：
1. 阀体：球墨铸铁 2. 支架：球墨铸铁 3. 手轮：球墨铸铁 4. 阀芯：搪瓷
5. 橡胶垫片 6. 四氟孔板 7. 填料：四氟密封圈 8. 压盖：球墨铸铁
9. 丝杆 10. 阀杆螺母：铸铁 11. 拼帽：35#
阀门结构图，适用于设计压力P≤0.6Mpa,（法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa）工作温度t≤150℃的下展式搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

上展式搪玻璃放料阀结构及尺寸
主要零件材料：
1. 阀体：球墨铸铁 2. 支架：球墨铸铁 3. 手轮：球墨铸铁 4. 阀芯：搪瓷
5. 橡胶垫片 6. 四氟孔板 7. 填料：四氟密封圈 8. 压盖：球墨铸铁
9. 丝杆 10. 阀杆螺母：铸铁 11. 拼帽：35#
阀门结构图，适用于设计压力P≤0.6Mpa,（法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa），工作温度t≤150℃的上展式搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

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