工作原理

操作系统界面预先设定工作真空度与温度值，控制系统发出指令电磁阀打开与一级真空泵运行、到达一定低真空二级真空泵自动工作，自动达到设定压力值真空系统停止工作，高温温度继续保持、低温温度保持或者停止降温与加热，可实现阶梯式缓慢升降温的控温。

产品名称

热真空试验箱

控温范围

-40～100℃

温度分辨率

 ±0.1℃

温度波动度

 ±0.3℃

传感器精度

±0.1℃

温度均匀度

1.5～2.0℃

设计及限真空度

10^（-4）Pa

真空度精度

±0.001Pa

真空压力定义

压力

测试条件

单个产品面积150*140mm，单个热耗50W,每层两个产品100W发热量

气体检测

腔体两侧预留各1个KF25接口

监控视窗

顶部具备密封隔热石英板视窗监控口

真空解除

1、运行时间结束真空手阀解除真空

2、PLC界面点动解除真空

3、独立的机械手动阀门解除真空

备注：解除真空可采用进入空气也可选用氮气进入解除

过压力控制

顶部增加排气电磁阀，当腔体内部超出极限压力值自动打开过压力电磁阀泄压。

氮气流量控制

一档、0~10L/min手动可调

氮气压力检测

-100kpa~100kpa可设定，当腔内内部氮气正压力超出预警压力值自动报警切断进气阀门

氮气进气控制

腔体底部进气，进气增加倒流板

真空计时自动抽气

通过PLC继电器来控制自动抽真空，且实现延时抽真空及定时开关机。抽气管路装有电磁阀。可设置定时开启真空泵，自动抽气，定时停机功能，数据记录储。

真空度检测方式

前级数字显示真空度值（真空硅管压力传感器）

二级电离硅数字显示

主温度控制器

高精度微电脑PLC程序控温仪，具备30个温度控制阶梯，可以设置100个循环周期，采用多组分段PID与经验值模糊控制技术，控温精确、工作温度任意设定，具备10个温度线性误差校准，数据记录储存，USB数据导出功能，故障报警查询功能

程序设定

1、PLC界面具备选择单一的温度与真空度模式与分段保温或者温度斜率控制模式两组。

数据储存

各通道运行温度、真空度、时间自动记录，可查询，可USB拷贝

通讯方式

R485/232通讯协议与通讯接口（可选用以太网口连接通讯，对接上位机系统）

控制系统权限管理

1、一级权限为操作员可以启动，停止，查看运行数据界面

2、二级权限为技术员修改温度与真空度运行参数，修改历史记录与运行模式等

3、三级权限为工程师修改设备原始性能参数

升温速率

0.5~1.5℃/min(空载）

降温速率

0.5~1.5℃/min(空载）

升降温带载描述

载物冷热板表面具备1.0℃/min±0.5℃误差速率变化，注意冷热板表面的物品温度传导要滞后的。

温度检测

1、检测传感器采用PT100型热电偶

2、记录数据具备USB拷贝功能

控制过程

关好门——设备启动——一级真空启动——二级真空启动——加热开始——抽真空时升温或降温同步——到达温度目标值保持或停止——工作倒计时终了——氮气进入破真空——取出物料一个循环终了。

箱体结构

采用立式腔体设计，顶部为电器与操作面板、中部为腔体内设有抽气口、放气口、氮气进气口、抽气真空阀、下部为真空泵、降温低温冷凝器、低温压缩机、冷却管路与颗粒物过滤器、独立低温压缩机循环冷却水系统。

外壳材料

优质冷轧钢板/厚度1.2mm钢板加100*100*80mm槽钢焊接而成，表面静电喷塑处理。

内胆材料

优质SUS304/厚度3.0/5.0mm镜面不锈钢板，采用激光切割下料，拼接部位采用低温激光焊接，焊接处钝化处理表面打磨抛光。

箱门结构

1、槽钢与不锈钢板连接制成

2、手动紧迫锁紧

3、大功率不锈钢真空铰链

4、不锈钢法兰密封槽

门封材料

箱门闭合松紧能调节，整体成型日本进口T型硅橡胶门封圈与法兰嵌入槽密封件，确保箱内高真空度

保温材料

耐高温陶瓷硅酸铝纤维

管路工艺

1、抽气KF真空专用接头

2、不锈钢真空波纹管

3、真空法兰盘连接

4、真空级别蝶阀

5、连接件激光无氧化焊接

传感器

1、高温PT100型热电偶

2、前级真空计

3、二级真空计

4、氮气压力计

保护与警报装置

独立超温报警切断加热电源

漏电保护

断阻丝报警

真空泵过热过载保护

压缩机过热过载保护

过流检测

相序保护器

氮气过压力报警保护

接地等保护

三色灯报警定义

1、绿色灯点亮为运行正常

2、黄色灯点亮待机状态

3、红色灯点亮为异常报警

加热方式

专用高低温液体循环，冷热金属板直接接触式

降温方式

内腔外容器低温蒸发器循环液体降温。

搁  板

底部2块不锈钢隔板（不可以高低活动调节），两层间隔高度150mm，将样品直接摆放，负15Kg

真空系统

1、前级高效率涡旋高速抽气能力干泵

2、二级分子泵

3、废气连接管路

4、放气与进气电磁阀件

5、抽气挡板阀件

5、单向阀

6、杂物过滤装置

7、抽气冷却管

充气装置

设备预留干燥气体注入接口开关阀件功能

机器底部安装有4个移动脚轮，具备刹车功能，带水平调节

功  率

1、加热功率2KW

2、压缩机降温功率：2KW

3、真空泵功率：2.0KW 

电  源

AC220V/50HZ单相三线制

其 他

设备自重500Kg

现场使用要求

1、空气开关不小于32A

2、电网铜芯线径不小于6平方

3、压缩空气：0.3~0.6MPa

4、氮气压力：0.1~0.3MPa

5、液气罐：50升（消耗品自备）

6、温度：5-30℃ （高温箱所在房间的温度）

7、相对湿度小于85%RH

8、大气压：86-106Kpa

9、周围无强烈振动

10、无阳光直接照射或其他热源直接辐射

11、周围无强电磁场影响

12、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质

13、为保证设备的正常运行和操作方便除保持水平安放外，设备与墙壁或器物之间应预留一定的空间，以便于维修和通风。(一般大于0.6米 )

14、保护接地线单独接，勿与其他设备的接地线共用