三偏心硬密封对夹蝶阀概述
型号:D373H、D373Y-10，D373W-16-40C/P/R
富林克三偏心金属硬密封蝶阀采用三偏心(三维偏心)斜锥面密封，利用蝶板摆动接触密封、密封启闭无摩擦，关闭时具有越关越紧，密封性能越可靠，开启确定密封面脱离接触，确保密封 面不损伤。本蝶阀特殊的几何结构，排除了其它类型蝶阀不能很好密封的缺点，保证了密封面完好的密封。本蝶阀密封面选择具有耐腐蚀、耐高温、使用寿命长的材 料制作而成。克服了高温使用时热膨胀阀门易泄漏的缺点。
特点：
1、对夹式三偏心蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小
5、对夹式三偏心蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用
7、该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。
结构：
三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。
密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
密封副原理
1.蝶板的回转中心(即阀杆的中心)与蝶板密封截面偏置一个尺寸α，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸β，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一
2.由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个δ角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀处于开启状态时，其蝶板密封面会脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个间隙γ。由图Ｃ可见，由于δ角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ１角和θ2角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。
3.本系列蝶阀从0°~90°开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善，使使用寿命大大提高。
应用领域:
对夹多层次三偏心金属密封蝶阀蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的装置。选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，工作温度可达600℃。
| 型号 | D373H-10C~40 D373Y-10C~40 | D373H-10P~40 D373Y-10P~40 | |
| 工作压力（ MPa ） | 1.0~4.0 | ||
| 适用温度（ ℃ ） | ≤300 | ||
| 适用介质 | 水、油品、蒸汽等 | ||
| 材料 | 阀体、蝶板 | 铸钢 | 奥氏体不锈钢 |
| 阀杆 | 40Cr | 奥氏体不锈钢 | |
| 密封面配对材料 | 不锈钢 / 不锈钢 | 不锈钢 / 司太立 | |
| 填料 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | |
三偏心硬密封对夹蝶阀结构图
| 公称通径 | 结构长度 （标准值） | 外形尺寸（参考值 ） | 连接尺寸（标准值） | |||||||||||||
| L | H | D373H | D673H | D973H | PN4.0MPa | |||||||||||
| mm | inch | 短 | 长 | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D | D1 | Z-d | |
| 50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 |
|
|
| 530 | 250 | 255 | 165 | 125 | 4-18 |
| 65 | 2 1/2 | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 355 | 92 | 550 | 250 | 255 | 185 | 145 | 8-18 |
| 80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 625 | 355 | 92 | 565 | 250 | 255 | 200 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 645 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 235 | 190 | 8-22 |
| 125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 675 | 550 | 138 | 640 | 250 | 255 | 270 | 220 | 8-26 |
| 150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 715 | 550 | 138 | 705 | 300 | 315 | 300 | 250 | 8-26 |
| 200 | 8 | 152 | 230 | 208 | 605 | 270 | 280 | 800 | 550 | 138 | 775 | 300 | 315 | 375 | 320 | 12-30 |
| 250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 680 | 270 | 280 | 850 | 550 | 138 | 945 | 300 | 315 | 450 | 385 | 12-33 |
| 300 | 12 | 178 | 270 | 283 | 800 | 380 | 420 | 925 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 | 515 | 450 | 16-33 |
| 350 | 14 | 190 | 290 | 310 | 830 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 580 | 510 | 16-36 |
| 400 | 6 | 216 | 310 | 350 | 915 | 450 | 470 | 1070 | 650 | 280 | 1210 | 300 | 315 | 660 | 585 | 16-39 |
| 450 | 8 | 222 | 330 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1190 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 685 | 610 | 20-39 |
| 500 | 20 | 229 | 350 | 410 | 1020 | 480 | 490 |
|
|
| 1415 | 575 | 714 | 755 | 670 | 20-42 |
蝶阀安装说明
1、安装前应核对蝶阀之规格、材料是否与设计相符合。
2、并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。
3、安装前其相关之配管应按规定做适当之悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当之应力。
4、配管之两法兰面间必须平行对准同心。
5、安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
6、蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处，在二者中间使用渐扩接头，阀盘开关扭转才不会受到阻碍。
