1用途
1.1 FZN25-12型户内交流高压真空负荷开关（以下简称负荷开关）适用于交流50Hz、12kV 的网络中，作为开断负荷电流及关合短路电流之用。带有熔断器的负荷开关可切 断短路电流，作保护开关之用。
1.2本真空负荷开关可配用CS6-1型手动操作机构、本产品专用CS□手动操作机构。
2型号及含义
FZ N2 5- 12 D R (S)/口
1用途
1.1 FZN25-12型户内交流高压负荷开关（以下简称负荷开关）适用于交流50Hz、12kV 的网络中，作为开断负荷电流及关合短路电流之用。带有熔断器的负荷开关可切 断短路电流，作保护开关之用。
1.2本负荷开关可配用CS6-1型手动操作机构、本产品专用CS□手动操作机构。
2型号及含义
F ZN 25- 12 D R (S)/口
额定电流（A）
熔断器装在开关上端
带熔断器 带接地开关
额定电压（k V ）
设计序号
户内
负荷开关
3使用环境条件
a、 海拔不超过1000m;
b、 周围空气温度：上限+40Y,下限-25Y （电动机构不低于-5弋）；
c、 相对湿度：日平均值不大于95%,月平均值不大于90%（+25无）
d、 周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸汽等明显污染；
e、 无经常的剧烈振动。
4技术数据
4.1负荷开关的技术参数见表1
表 1
名 称 | 单位 | 数 值 |
额定电压 | kV | 12 |
工作电压 | kV | 12 |
额定频率 | Hz | 50 |
名 称 | 单位 | 数 值 | |
额定电流 | A | 400 | 630 |
额定短时耐受电流（热稳定电流） | kA/S | 12.5/4 | 20/2 |
额定峰值耐受电流（动稳定电流） | kA | 31.5 | 50 |
额定闭环开断电流 | A | 400 | 630 |
额定有功负载开断电流 | A | 400 | 630 |
5%额定有功负载开断电流 | A | 20 | 31.5 |
额定电缆充电开断电流 | A | 10 | |
额定空载变压器开断电流 | 1250kVA变压器的空载电流 | ||
额定短路关合电流 | kA | 31.5 | 50 |
负荷电流开断次数 | 负荷/次 | /20 30%/75 60%/35 5%/80 | |
IminI频耐压（有效值）对地、相间/隔离断口 | kV | 42/48 | |
工频耐受电压 隔离断口间 | kV | 53 | |
雷电冲击耐受电压（峰值）对地、相间/隔离断口 | kV | 75/85 | |
分合闸操作力矩（力） | Nm(N) | 90(80) | 100(200) |
注：FZN25-12D负荷开关的接地部分也具有短路关合能力
4.2熔断器技术参数见表2
型号 | 额定电压 kV | 熔断器 额定电流 A | 额定开断 电流 kA | 熔体额定电流 A |
RN3 | 12 | 50 | 12.5 | 2、 3、 5、 7.5、 12、 15、 20、 30、 40、 50 |
75 | 75 | |||
100 | 100 | |||
200 | 150 200 | |||
SDL*J | 12 | 40 | 50 | 6.3、 10、 16、 20、 25、 31.5、 40 |
SFL*J | 12 | 100 | 50、 63、 71、 80、 100 | |
SKL*J | 12 | 126 | 125 |
5结构
本负荷开关的外形与一般户内隔离开关相似(见图1-图7),开关的底部为底 架，传动机构装于其中，若带接地刀，还配有联锁机构，底架上装有六只绝缘子 起支持作用。上、下绝缘子分别装有触座、支座，触刀装在支座上，与触座接触 后，形成了电流回路，灭弧器装于两触刀片之间。
5.2负荷开关开断负荷电流的灭弧过程
负荷开关合闸时，主回路与辅助回路并联，电流大部分流经主回路。而当负 荷开关分闸瞬间，主回路先断开，电流只通过辅助电流回路。由于开关继续运动, 致使灭弧管内的弹簧压缩到某一极限位置时，动弧触头快速与静弧触头分离所产 生的电弧，使灭弧棒产生一定量的气体，使电弧迅速熄灭。
5.3分、合闸原理
负荷开关底架中装有转轴，转轴与绝缘拉杆相连，转轴转动使触刀运动。底 架的一侧装有弹簧装置及操作转盘(两侧都可安装)，由操动机构驱动使压缩弹 簧储能，过死点后，弹簧能量释放，作用于转轴上，实现快速分、合闸。
6外形与安装尺寸
FZN25-12负荷开关的外形与安装尺寸见图1。
FZN25-12D负荷开关的外形与安装尺寸见图2。
FZN25-12 R负荷开关的外形与安装尺寸见图3。
FZN25-12DR负荷开关的外形与安装尺寸见图4。
FZN25-12R(S)负荷开关的外形与安装尺寸见图5。
FZN25-12DR(S)负荷开关的外形与安装尺寸见图6。
FZN25-12R(D)L负荷开关的外形与安装尺寸见图7。
7安装与调整
7.1产品安装前严禁操作。
7.2负荷开关应安装在垂直的墙上或金属架上，安装时开关应在合闸位置，可配 用4个M16螺栓利用开关底部底架上的安装孔固定之。当负荷开关带有熔断器时。 则应另备2个M 16的螺栓固定熔断器座。
7.3当采用图3~图6的分离式的负荷开关时，熔断器及底及负荷开关底架应在同 一平面内，平面度误差不超过0.5MM。
7.4导电母线在与开关的接线板连接前，应将接触表面用细砂纸打光并揩净。
7.5 FZN25-12. FZN25-12R. FZN25-12R(S)三种型号的负荷开关均可与CS6-1型和 本产品专用手动操动机构中的任何一种配合使用，操作时当操动机构手柄向上时， 负荷开关应为合闸位置，手柄向下时，应为分闸位置。
7.6 FZN25-12D, FZN25-12DR, FZN25-12DR (S)三种型号的负荷开关，所配机构 也是专用CS□手动操作机构，可CS6-1型手动操作机构，并配有联锁机构，可防 止负荷开关与接地开关误操作。
7.7负荷开关与本产品专用操作机构的调整。
7.7.1负荷开关和CS口型操动机构间的联杆为3/4〃焊接钢管（用户自备）它的一 端与开关上的弯连接焊接，另一端与操动机构上的螺杆焊接，焊接处的插入深度 不小于25毫米，联杆的长度由用户自定（见图8）o
7.7.2负荷开关与操动机构联合安装后，调节负荷开关拐臂的角度和螺杆的长度， 使操动机构操作盘的转动角度与负荷开关拐臂的转动角度相配合。
7.8负荷开关CS6-1操动机构的调整。
7.8.1参照图9、图10进行调整。
7.8.2负荷开关与操动机构联合安装后，调整机构的扇形板上不同联接孔，负荷 开关拐臂的角度及螺杆长度，使操动机构手柄的转动角度与负荷开关拐臂的转动 角度相配合。
7.9负荷开关与手动操动机构及连接母线安装好后，应进行不小于5次的分、合 闸操作，电动操动机构应进行和操作电压各5次分、分闸操作，并对负 荷开关作下列检查：
a、 检査各连接处的螺栓是否拧紧；
b、 检査负荷开关底座接地是否可靠；
c、 检查分、合闸过程中灭弧管动作是否可靠；
d、 检查动、静触头间的接触是否良好（用0.05塞尺检查，视在接触面积不小于 2/3）熔断器与触座接触是否良好；
e、 操作过程中，转动部分应灵活，无卡住及其它阻碍开关正常操作现象：与接 地开关的联锁应正常可靠。
8使用与维护
8.1拆开木制包装箱。按照装箱清单，检査产品附件及随付的技术文件是否齐全。 检查产品在运输，保管过程中有无损伤。
8.2清除产品上的尘士、污物、仔细擦试绝缘子及底架上接地部分表面。
8.3在导电接触部分涂以中性凡士林。
8.4负荷开关及操动机构应安装于清洁、干燥的室内。
8.5负荷开关必须在线路与电源切断即不带电的情况下，才准许进行检修。
8.6对绝缘子进行详细检查有无损伤，触头接触是否良好。
8.7负荷开关按规定开断次数开断后，应对灭弧管进行检修。
8.7.1取下灭弧管，拆去旋转弹簧和锁轴，握住灭弧管，打开接触室（用螺丝刀把 推板在它的固定点处抬高，并把推板和静弧触头取下）。
8.7.2将灭弧管拉伸至它的悬挂点，缓慢地转动上半部直至白色灭弧棒出现约20 毫米，将灭弧管保持在这一状态测量灭弧棒和灭弧管间的内环间隙，用测量卡具
（用一根直径3毫米的金属线弯曲90。）来测量。内环间隙应不超过3毫米，否则应 调换整根灭弧管。
8.7.3插入静弧触头，装入推板并啮合，检查搭口，装入灭弧管（保持灭弧管内部 电流导通）。
8.8负荷开关的所有机械磨擦部分，均应涂以适量的中性凡士林。
8.9检査负荷开关安装是否牢固，接线是否紧固，并检査接地系统是否良好。
8.10全部检查，调试完毕后，在投入运行前，应进行不小于5次分、合闸操作试 验。
8.11负荷开关检修每年应定期进行，至少每年检修一次，并建议在开断表1的规 定次数后，对本开关进行全面检修。
8.12运行人员应必须熟悉本负荷开关的所有部分（包括结构，性能及安装）。
8.13定期检查负荷开关有否不正常情况，如有发现应及时检修。
产品随机文件和咐件
.1装箱清单1份。
.2产品合格证1份
.3使用说明书1份
.4操动机构及其它附件。
订货须知
订货时应注明下列项目
1负荷开关的型号、名称、数量。
2若配熔断器请注明熔断器的型号、额定电压、额定电流。
3所配机构的型号。
