桥梁构件数字化检测平台主要用于桥梁钢结构制造过程的构件的现场尺寸检查、孔群计算的专用系统。
它以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件于一体，能够快速、精确、自动的对各种构件的孔群、几何参数进行精度检查及控制。
桥梁构件数字化检测平台
一. 概述
桥梁构件数字化检测平台主要用于桥梁钢结构制造过程的构件的现场尺寸检查、孔群计算的专用系统。
它以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件于一体，能够快速、精确、自动的对各种构件的孔群、几何参数进行精度检查及控制。
一. 优势
1. 全数字化三维精度管理，传统方法
1. 定义孔群，快速分析计算多种孔距，提高螺栓连接质量
2. 对构件几何参数自动计算分析，减少用户工作量
3. 显著提高产品精度与质量
4. 明显减少返工修整工作量，降低成本
5. 分析结果符合《铁路钢桥制造规范》中的规定
6. 专门为桥梁杆件安装研发，易掌握快速投入使用，投资回报期短
7. 软件方式灵活，提高利用率
二. 特点
1. 支持常用桥梁及钢结构设计软件，如CATIA、 Tekla Xsteel、AutoCAD、3DMAX等，数据可无缝对接，实时更新
8. 可对精度控制点进行编码管理，可按偏差范围及类型进行分类统计管理
9. 可根据部材类型及环境温度对测量结果进行补偿修正
10. 通过定义孔群，对构件的单个或多个孔群进行分析，提高螺栓连接精度
11. 自动计算桥梁构件长宽、高、扭曲、弯曲等几何参数
12. 自主便捷的二三维联动的精度检查单，支持用户个性化定制
三. 功能
1. 三维模型的输入：设计常用格式（dxf、iges等）的三维模型导入软件，在软件中可多角度查看，获取杆件设计参数
13. 实测数据的输入：现实测坐标数据的导入，导入格式（txt、excel等常用格式），将实测数据坐标系与设计模型特征点系统坐标统一，并进行必要的温度修正，实测数据与设计数据匹配的方式：自动匹配、2点匹配、3点匹配，手动选择
14. 制孔精度检验：对孔群的孔距、中心距、偏倚、错位等进行检验分析，分析结果符合《铁路钢桥制造规范》中规定
15. 精度分析检查单：包括制孔、杆件精度检查单。均可自定义格式及内容
