Q646F气动四通产品简介:
采用角行程气动执行器及四通组成,可配以定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示的开关。气动四通在石油煤炭和矿石的开采医药和食品经营种;在水电供热国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。气动四通阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个点。
“LL”型气动四通只需操作扳手或执行器将球体转动90度,可同时对两种介质的流向进行切换,既方便又迅速,实现一阀多用的效果。,密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个点。四通在石油煤炭和矿石的开采医药和食品生产种;在水电供热国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。
产品执行标准:
设计和制造:GB/T12237-1989; APl608。
检验和试验:GB/T13927-1992; APl 598。
法兰连接:JB/T79]一2-1994; ASME/ANSI B165。
气动执行器的选型:
选用气动执行器的时候,先确定的扭矩,再根据介质增加安全值
水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
非润滑的干气介质增加60%安全值
非润滑用气体输送的颗粒粉料增加99%安全值
对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
最后再根据气源工作压力,查找单双作用式扭矩表,可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
工作原理:
Q646F气动四通设计特点:
1. 阀杆采用A182F(1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到HB220~250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
2. 填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
3. 根据需要,可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。
4. 密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封座等结构;DN150以下为浮球形式,DN200以下为固定球形式。
5. 气动四通阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。
6. 在石油煤炭和矿石的开采医药和食品经营种;在水电供热、和供气系统中;在农田的排灌系统中;在治金经营系统中得以广泛的应用。
阀体性能参数:
阀体形式 | 四通铸造阀体 |
公称通径 | DN50~600mm |
公称压力 | PN1.64.0 MPa;ANSI 15020、30K |
法兰标准 | JB/T79.2-1994、 ASME/ANSI B165 |
连接形式 | 法兰式 |
压盖型式 | 压盖压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
设计和制造 | GB/T12237-1989; APl608 |
检验和试验 | GB/T13927-1992; APl 598 |
动作范围 | 0~90° |
泄露量Q | 软密封VI级符合ANSI B16.104标准 |
试验标准:
试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.4~0.7MPa |
附件选项:
1.根据不同控制和要求可选择下列附件:
2.限位开关回讯器:远距离传送开或关位置的信号(可选防爆)。
3.电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
4.双电控电磁阀:一个线圈得电时打开,另一个线圈得电时关闭。
5.单电控电磁阀:供电时打开或关闭,断电时关闭或打开。
6.三联件:可对气源稳压气缸加润滑油。
7.手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。
8.电气定位器:根据电流信号(4~20mA)的大小对的介质流量调节控制(可提供防爆型)
9.气动定位器:根据气压信号(标准0.02-0.1MPa)的大小对的介质流量调节控制
10.电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)
Q646F气动四通产品零部件材料:
阀体/阀盖 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球体 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
阀杆 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
阀座 | GB | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 对位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
产品外形与结构尺寸:
安装与维护:
a. 气动执行器可与直接安装连接,也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
b. 保证执行器输出轴与安装的同轴度,并转动灵活,无爬行现象。
c. 连接管道附件等应情节干净。
d. 电磁阀排气口始终向下,当向上或水平时,应连接弯管,使排气口向下。
e. 调试前应确认空气管道畅通,气压信号等符合要求。
f. 压缩空气应经过过滤露点负15度以下要除湿。
g. 调试时电磁阀应该开到自动位置。
h. 气动操作时,应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
i. 执行器上安装的各种附件,应分别按照使用说明书进行调试。
j. 正常工作情况下每月检查一次,每年检修一次。
常见故障及检测、排除的方法:
故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
气动不能动作 | 1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀清除赃物 |
2.对起订执行器进行单独供气试验,检查密封圈及气缸是否是损坏 | 更换已坏密封圈及气缸 | |
3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 | 清除杂质,更换已损件 | |
4.手动机动的手柄是否处在手动位置 | 将手柄转到气动位置 | |
动作迟缓、爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力(0.4-0.7MPa) |
2.气动执行器输出扭矩过小 | 增大气动执行器的型号规格 | |
3.阀芯或其他配件装配太紧 | 重新装配调整 | |
4.气源管路堵塞、流量过小 | 排除堵塞,更换滤芯 | |
回讯器没有信号 | 1.电源线路短路或断路 | 检查电源线路 |
2.回信内凸轮位置不准确 | 调整凸轮至正确位置 | |
3.微动开关损坏 | 更换微动开关 |
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