Q647MF气动卸灰产品简介：
采用单向密封和进口缩孔式结构，特别适用于煤粉喷吹的气固二项介质中，不会积灰卡住。 密封圈球体对零件采用专门材料和特殊工艺处理寿命长。密封圈装有自动磨损补偿装置，不会因使用一段时间后的磨损产生泄漏。 采用双阀杆固定式圆球，可长期保持开启和关闭的位置精度。开启和关闭扭矩小，灵活轻便。 执行机构有手动液动输煤阀充氮阀补压阀均压阀等。
在石油煤炭和矿石的开采医药和食品生产种；在水电供热国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个点。
产品工作原理：
由演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
产品执行标准：
| 产品规范 | 设计规范 | 结构长度 | 连接法兰 | 试验 与检验 |
| GB/T12237 | GB/T15188.1 | GB/T12224 | GB/T13927 | |
| API6D | ASME/ANS B16.10 | ASME/SNS B16.25 | API 598 |
气动执行器的选型：
1. 选用气动执行器的时候，先确定的扭矩，再根据介质增加安全值
2. 水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
3. 非润滑的干气介质增加60%安全值
4. 非润滑用气体输送的颗粒粉料增加99%安全值
5. 对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
6. 最后再根据气源工作压力，查找单双作用式扭矩表，可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
Q647MF气动卸灰设计特点：
1．手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构，在开启、关闭的位置设定限位，当使用在关键装置上时，限位块上设有锁孔可锁定开 关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。
2．阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
3．的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
4．根据需要，可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
5．密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。
6．阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所
试验标准：
| 试验压力（Mpa） | 公称压力（Mpa） | 压力级（class） | JIS（Mpa） | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7 | |||||||||
气动执行器参数：
| 公称通径 | 气缸型号 | 供气压力 | 管接头 | 动作时间 |
| DN200～250 | QYQGA200×250 | 0.40.6-MPa | H18×1.5 | ≤8S |
| DN300 | QYQGA250×340 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
| DN350～400 | QYQGA300×460 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
| DN500～600 | QYQGA400×580 | 0.40.6-MPa | H27×2 | ≤8S |
产品零部件材料：
| 名称 | 碳钢 | CF8类 | CF8M | WC6 | WC9 |
| 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
| 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | WC6 | WC9 |
| 球芯 | 2Cr13+喷涂碳化钨 | CF8+喷涂碳化钨 | CF8M+喷涂碳化钨 | ZGCr5Mo+喷涂碳化钨 | ZG12CrMoV+喷涂碳化钨 |
| 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 20CrMo | 12CrMoV |
| 阀座 | 2Cr13+喷涂碳化钨 | CF8+喷涂碳化钨 | CF8M+喷涂碳化钨 | 1Cr5Mo +喷涂碳化钨 | 25Cr2MoV |
| 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 30CrMo | 25Cr2MoV |
| 螺栓 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 35CrMo | 25Cr2MoV |
| 垫片 | 304+石墨 | 304+石墨 | 316L+石墨 | 304+石墨 | 304+石墨 |
可选附件：
1) 根据不同控制和要求可选择下列附件：
2) 限位开关回讯器：远距离传送开或关位置的信号(可选防爆)。
3) 电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
4) 双电控电磁阀：一个线圈得电时打开，另一个线圈得电时关闭。
5) 单电控电磁阀：供电时打开或关闭，断电时关闭或打开。
6) 三联件：可对气源稳压气缸加润滑油。
7) 手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
8) 电气定位器：根据电流信号（4～20mA）的大小对的介质流量调节控制（可提供防爆型）
9) 气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa）的大小对的介质流量调节控制
10) 电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）
Q647MF气动卸灰产品外形与结构尺寸：
PN0.25～1.6MPa主要连接尺寸及重量：
| 公称压力 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| 系列1L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | |
| 系列2L | - | - | - | - | - | - | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | - | 1000 | |
| H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 | |
| 手动 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 |
| E | - | - | - | - | - | - | 115 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | |
| F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 420 | 400 | 420 | 400 | |
| W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
| WT(KG) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 576 | 864 | 1280 | 1600 | |
| 电动 | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 770 | 830 | - | 940 |
| L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 400 | - | 410 | |
| 气动 | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1127 | 1127 | 1468 | 1538 |
| L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 1360 | |
安装与维护：
① 气动执行器可与直接安装连接，也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
② 保证执行器输出轴与安装的同轴度，并转动灵活，无爬行现象。
③ 连接管道附件等应情节干净。
④ 电磁阀排气口始终向下，当向上或水平时，应连接弯管，使排气口向下。
⑤ 调试前应确认空气管道畅通，气压信号等符合要求。
⑥ 压缩空气应经过过滤露点负15度以下要除湿。
⑦ 调试时电磁阀应该开到自动位置。
⑧ 气动操作时，应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
⑨ 执行器上安装的各种附件，应分别按照使用说明书进行调试。
⑩ 正常工作情况下每月检查一次，每年检修一次。
常见故障及检测、排除的方法：
| 故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
| 气动不能动作 | 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀清除赃物 |
| 2.对起订执行器进行单独供气试验，检查密封圈及气缸是否是损坏 | 更换已坏密封圈及气缸 | |
| 3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 | 清除杂质，更换已损件 | |
| 4.手动机动的手柄是否处在手动位置 | 将手柄转到气动位置 | |
| 动作迟缓、爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力（0.4-0.7MPa) |
| 2.气动执行器输出扭矩过小 | 增大气动执行器的型号规格 | |
| 3.阀芯或其他配件装配太紧 | 重新装配调整 | |
| 4.气源管路堵塞、流量过小 | 排除堵塞，更换滤芯 | |
| 回讯器没有信号 | 1.电源线路短路或断路 | 检查电源线路 |
| 2.回信内凸轮位置不准确 | 调整凸轮至正确位置 | |
| 3.微动开关损坏 | 更换微动开关 |
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