Q647气动固定产品简介:
可配定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示的开关。可广泛应用于造纸化工电力石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
适用于长输管线和一般工业管线,其强度耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座变形小,密封性能稳定大口径场合。的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封因而安装没有流向限制,是双向。本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。采用全通径的结构使流量孔么与管线内径一致,以便管线清扫。
产品执行标准:
Q647H气动制造标准 | Q647H气动法兰标准 | Q647H气动结构标准 | Q647H气动检验试验标准 |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 |
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型 号 | 试验压力ps(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | ||
壳 体 | 密封(液) | 密封(气) | |||
Q647F-10 | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29-300(对位聚苯) | 水油品等 |
Q647F-16 | |||||
硝酸等腐蚀性介质 | |||||
强氧化性介质 | |||||
Q647F-25 | |||||
Q647F-64 | 醋酸等腐蚀性介质 | ||||
Q647F-160 | |||||
尿素等腐蚀性介质 |
气动执行器的选型:
选用气动执行器的时候,先确定的扭矩,再根据介质增加安全值
水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
非润滑的干气介质增加60%安全值
非润滑用气体输送的颗粒粉料增加99%安全值
对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
最后再根据气源工作压力,查找单双作用式扭矩表,可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
Q647气动固定设计特点:
1.流体阻力小、Q647F气动固定是所有阀类中流体阻力最小的一种
2.止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活,并且可以定制。
3.阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封。
4.阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏
5.由于内件聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,故使用寿命长。
产品零部件材料:
序号 | 零件名称 | 材质 | |
NO | GB | ASTM | |
1 | 阀体 | WCB | A2116-WCB |
2 | 弹簧 | 60Si2aMn | AISI 9260 |
3 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
4 | 垫片 | PTFE | PTFE |
5 | 排污螺母 | 25 | A105 |
6 | "0" 型密封圈 | 橡胶 | 橡胶 |
7 | 底盖 | 25 | A105 |
8 | 螺钉 | 35 | A193-B7 |
9 | 固定轴 | 1Cr13 | A276-410 |
10 | 滑动轴承 | PTFE& | PTFE& |
11 | 球体 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
12 | 阀盖 | WCB | A216-WCB |
13 | 阀座 | 25 | A105 |
14 | 阀杆 | 1Cr33 | A276-410 |
15 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
16 | 螺母 | 35 | A194-2H |
17 | 压套 | 25 | A105 |
18 | 填料 | PTFE | PTFE |
19 | 支架 | WCB | A216-WCB |
20 | 填料压盖 | WCB | A2116-WCB |
21 | 键 Key | 45 | AISI C 1045 |
附件选项:
1) 根据不同控制和要求可选择下列附件:
2) 限位开关回讯器:远距离传送开或关位置的信号(可选防爆)。
3) 电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
4) 双电控电磁阀:一个线圈得电时打开,另一个线圈得电时关闭。
5) 单电控电磁阀:供电时打开或关闭,断电时关闭或打开。
6) 三联件:可对气源稳压气缸加润滑油。
7) 手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。
8) 电气定位器:根据电流信号(4~20mA)的大小对的介质流量调节控制(可提供防爆型)
9) 气动定位器:根据气压信号(标准0.02-0.1MPa)的大小对的介质流量调节控制
10) 电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)
Q647气动固定产品外形与结构尺寸:
PN1.0(MPa) |
| |||||||||
通径(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 90 |
|
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 572 | 130 |
|
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-23 | 636 | 203 |
|
250 | 533 | 250 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-23 | 726 | 245 |
|
300 | 610 | 300 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-23 | 859 | 399 |
|
350 | 686 | 350 | 500 | 460 | 428 | 26 | 16-23 | 927 | 498 |
|
400 | 762 | 400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 16-25 | 1080 | 818 |
|
450 | 864 | 450 | 615 | 565 | 532 | 28 | 20-25 | 1120 | 1037 |
|
500 | 914 | 500 | 670 | 620 | 585 | 28 | 20-25 | 1150 | 1255 |
|
PN1.6(MPa) |
| |||||||||
通径(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 95 |
|
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 572 | 135 |
|
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 736 | 208 |
|
250 | 533 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 890 | 255 |
|
300 | 610 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 910 | 409 |
|
350 | 686 | 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1020 | 518 |
|
400 | 762 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1080 | 838 |
|
450 | 864 | 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1120 | 1067 |
|
500 | 914 | 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1150 | 1295 |
|
PN2.5(MPa) |
| |||||||||
通径(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
100 | 305 | 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 416 | 78 |
|
125 | 381 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 542 | 107 |
|
150 | 403 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 572 | 145 |
|
200 | 502 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 736 | 220 |
|
250 | 568 | 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 890 | 280 |
|
300 | 648 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 910 | 450 |
|
350 | 762 | 350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 1020 | 570 |
|
400 | 838 | 400 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 1080 | 920 |
|
450 | 914 | 450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-34 | 1120 | 1140 |
|
500 | 991 | 500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 1150 | 1360 |
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PN6.4(MPa) | ||||||||||
通径(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 292 | 50 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 360 | 33 |
65 | 330 | 65 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 379 | 45 |
80 | 356 | 80 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 452 | 55 |
100 | 432 | 100 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 479 | 81 |
125 | 508 | 125 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 646 | 175 |
150 | 559 | 150 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 666 | 240 |
200 | 660 | 200 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | 736 | 280 |
250 | 787 | 250 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | 790 | 540 |
300 | 838 | 300 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | 870 | 760 |
350 | 889 | 350 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-41 | 1020 | 980 |
400 | 991 | 400 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-48 | 1080 | 1300 |
PN16.0(MPa) | ||||||||||
通径(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 368 | 50 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-25 | 380 | 80 |
65 | 419 | 65 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-30 | 395 | 120 |
80 | 381 | 80 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-30 | 480 | 155 |
100 | 457 | 100 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-34 | 532 | 195 |
125 | - | 125 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 8-41 | 670 | 250 |
150 | 610 | 150 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 12-41 | 703 | 480 |
200 | 737 | 200 | 480 | 400 | 345 | 260 | 78 | 12-48 | 750 | 620 |
250 | 838 | 250 | 580 | 485 | 425 | 313 | 88 | 12-54 | 820 | 960 |
300 | 965 | 300 | 665 | 570 | 510 | 364 | 100 | 16-54 | 900 | 1380 |
安装与维护:
a. 气动执行器可与直接安装连接,也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
b. 保证执行器输出轴与安装的同轴度,并转动灵活,无爬行现象。
c. 连接管道附件等应情节干净。
d. 电磁阀排气口始终向下,当向上或水平时,应连接弯管,使排气口向下。
e. 调试前应确认空气管道畅通,气压信号等符合要求。
f. 压缩空气应经过过滤露点负15度以下要除湿。
g. 调试时电磁阀应该开到自动位置。
h. 气动操作时,应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
i. 执行器上安装的各种附件,应分别按照使用说明书进行调试。
j. 正常工作情况下每月检查一次,每年检修一次。
常见故障及检测、排除的方法:
故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
气动不能动作 | 1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀清除赃物 |
2.对起订执行器进行单独供气试验,检查密封圈及气缸是否是损坏 | 更换已坏密封圈及气缸 | |
3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 | 清除杂质,更换已损件 | |
4.手动机动的手柄是否处在手动位置 | 将手柄转到气动位置 | |
动作迟缓、爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力(0.4-0.7MPa) |
2.气动执行器输出扭矩过小 | 增大气动执行器的型号规格 | |
3.阀芯或其他配件装配太紧 | 重新装配调整 | |
4.气源管路堵塞、流量过小 | 排除堵塞,更换滤芯 | |
回讯器没有信号 | 1.电源线路短路或断路 | 检查电源线路 |
2.回信内凸轮位置不准确 | 调整凸轮至正确位置 | |
3.微动开关损坏 | 更换微动开关 |
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