Q641F气动带手轮产品简介：
采用智能控制与定位，与电气定位器配套，输入4-20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力温度体积精小密封性好安装方便含颗粒化工轻工制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。
产品执行标准：
| 设计依据 | 国标系列 | 美标系列 | ||
| 设计标准 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | |
| 法兰连接结构长度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | |
| 结构长度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | |
| 连接法兰 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | ||
| JB/T79 | ||||
| Hg20592 | ||||
| 对焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | ||
| 试验和检验 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 | |
气动执行器的选型：
1. 选用气动执行器的时候，先确定的扭矩，再根据介质增加安全值
2. 水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
3. 非润滑的干气介质增加60%安全值
4. 非润滑用气体输送的颗粒粉料增加99%安全值
5. 对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
6. 最后再根据气源工作压力，查找单双作用式扭矩表，可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
设计特点：
1．气动带手轮和普通电动相比具有结构紧凑，体积小，重量轻，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少。
2．阀体铸造采用中国台湾引进的工艺，结构合理、造型美观。
3．阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。
4．阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。
5．可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作。
Q641F气动带手轮产品性能参数：
| 公称通径d（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
| 额定流量系数kv | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 554 | 798 | 1418 | 3900 |
| 公称压力pn（mpa） | 1.66.4 | ||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比 | ||||||||||
| 阀板转角（度） | 0°±4至90° ±4°（可调） | ||||||||||
| 操作压力（mpa） | 双作用0.2～1.0、单作用0.3—1.0 | ||||||||||
| 适用工作温度（℃） | 软密封：-40～180、硬密封：-60～450 | ||||||||||
| 允许压差（mpa） | 为公称压力值 | 4 | 2 | ||||||||
| 允许泄漏量等级 | 软密封ⅵ级、硬密封ⅳ级 | ||||||||||
| 动作时间（s） | 0.5～7 | ||||||||||
| 执行机构输出力矩（nm） | 5.9～5169 | ||||||||||
气动执行机构参数：
| 执行器型号 | GTSTAW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
| 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器空气过滤减压器行程开关手轮机构等 |
试验压力：
| 试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
产品流量系数Kv：
| 公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
Q641F气动带手轮产品零部件材料：
| 序号 | 零件名称 | 材质 | |
| NO | GB | ASTM | |
| 1 | 阀体 | WCB | A2116-WCB |
| 2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
| 3 | 球体 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
| 4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
| 6 | 石体 | WCB | A216-WCB |
| 7 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢 | B12.10-304F/.G |
| 8 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 9 | 填料压盖 | WCB | A2116-WCB |
| 10 | 定位片 | 25 | A105 |
| 11 | 挡圈 | 65Mn | AISI 1066 |
| 12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
| Gr.32510 | |||
| 13 | 阀杆 | 1Cr33 | A276-410 |
| 14 | 螺钉 | 35 | A193-B7 |
| 15 | 止推垫片 | PTFE | PTFE |
附件选项：
① 根据不同控制和要求可选择下列附件：
② 限位开关回讯器：远距离传送开或关位置的信号(可选防爆)。
③ 电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
④ 双电控电磁阀：一个线圈得电时打开，另一个线圈得电时关闭。
⑤ 单电控电磁阀：供电时打开或关闭，断电时关闭或打开。
⑥ 三联件：可对气源稳压气缸加润滑油。
⑦ 手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
⑧ 电气定位器：根据电流信号（4～20mA）的大小对的介质流量调节控制（可提供防爆型）
⑨ 气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa）的大小对的介质流量调节控制
⑩ 电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）
产品外形与结构尺寸：
| 公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | |
| 15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 |
| 20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
| 25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
| 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
| 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 |
| 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
| 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | |
| 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
| 125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
| 250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | |
安装与维护：
a. 气动执行器可与直接安装连接，也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
b. 保证执行器输出轴与安装的同轴度，并转动灵活，无爬行现象。
c. 连接管道附件等应情节干净。
d. 电磁阀排气口始终向下，当向上或水平时，应连接弯管，使排气口向下。
e. 调试前应确认空气管道畅通，气压信号等符合要求。
f. 压缩空气应经过过滤露点负15度以下要除湿。
g. 调试时电磁阀应该开到自动位置。
h. 气动操作时，应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
i. 执行器上安装的各种附件，应分别按照使用说明书进行调试。
j. 正常工作情况下每月检查一次，每年检修一次。
常见故障及检测、排除的方法：
| 故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
| 气动不能动作 | 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀清除赃物 |
| 2.对起订执行器进行单独供气试验，检查密封圈及气缸是否是损坏 | 更换已坏密封圈及气缸 | |
| 3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 | 清除杂质，更换已损件 | |
| 4.手动机动的手柄是否处在手动位置 | 将手柄转到气动位置 | |
| 动作迟缓、爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力（0.4-0.7MPa) |
| 2.气动执行器输出扭矩过小 | 增大气动执行器的型号规格 | |
| 3.阀芯或其他配件装配太紧 | 重新装配调整 | |
| 4.气源管路堵塞、流量过小 | 排除堵塞，更换滤芯 | |
| 回讯器没有信号 | 1.电源线路短路或断路 | 检查电源线路 |
| 2.回信内凸轮位置不准确 | 调整凸轮至正确位置 | |
| 3.微动开关损坏 | 更换微动开关 |
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