ZSHL ZSHT气动活塞式三通产品简介:
一种旋转型调节阀,一般与电磁阀等气动元件组合使用。阀体流道阻力小,流量系数大。阀芯有L型和T型两种,用于分配流体或分流合流场合。配用AT或GT型气动活塞式执行机构,输出力巨大,动作灵敏,并采用转角直接指示和反馈,广泛应用于石油造纸污水处理等生产部门的气体液体输送管道中介质流向转变、合流或分流,以达到生产过程按一定的规范进行。
产品执行标准:
设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
设计特点:
1. 三通有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制。三通流通能力大,可控制气体蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体。也适用于密封要求较严格的场合。
2. 两阀座密封三通具有结构紧凑密封性能好,它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭(如流向图A)
3. 四阀座密封三通具有造型美观、结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,同时可关闭任意一个通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路是介质的合流或分流(如流向图B)。
4. T型阀芯孔道可使三条正交的管道互相连通或切换,起分流或合流作用;L型孔道连接相互正交的两管道。使另一条孔道切断,起改变介质流向作用。
阀体参数:
1. 型式:对开分体式直通型铸造
2. 阀尺寸:DN15~300
3. 额定压力:PN16~PN63
4. 连接形式:法兰
5. 法兰标准:钢制法兰按GB9113-2000,JB/T79-94
6. 密封面型式:PN16为凸面PN40、63为凹凸面
7. 法兰端面距:按GB12221-89
8. 材料:ZG230~450 Z G1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9. 结构形式:按阀芯结构分L型、T型;按密封圈材料分增强聚四氟乙烯软密封(-20℃~+180℃)对位聚苯软密封(-20℃~+300℃)金属堆焊司太立合金硬密封(-40℃~+450℃)
10. 压盖型式:压板式
11. 填料:V型聚四氟乙烯,柔性石墨
12. 垫片:型式:齿型和平型;材料:F4/改性F4,不锈钢+石墨
阀内组件:
阀芯:圆柱形通孔球体
L型:分配流体
T型:分流合流
密封圈:球型密封面(2个或4个)
材料:软密封:增强聚四氟乙烯/对位聚苯;硬密封:金属堆焊司太立合金
执行机构:
1. 型式:气动活塞式执行机构
2. 阀作用:单作用(弹簧复位)气开式和气关式
3. 双作用(双气缸)
4. 供气压力:0.4~0.6MPa
5. 转角:90°
6. 信号接口:1/8″G,NAMUR1/4″G
7. 环境温度:-20℃~+90℃
阀作用(阀芯正装):
单作用(配单作用执行机构)
气关时,当气源故障时,执行机构弹簧将阀打开
气开时,当气源故障时,执行机构弹簧将阀关闭
双作用(配双作用执行机构)
附件(根据要求配置):
定位器,空气过滤减压阀,手轮机构,限位开关,电磁阀,阀位传送器,继动器,保位阀,其它
性能:
1. 额定Kv值:参照表
2. 阀座泄漏率(对于额定Kv值%):
3. 金属密封:小于0.01%或0.001%(ANSIB16.104-1976Ⅳ级)
4. 软密封:小于0.00001%以下(ANSIB16.104-1976Ⅳ级)
5. 动作时间:参照(Kv值和行程)
6. 外形尺寸:参照表
7. 型号编制:参考型号编制
8. 气动执行器和阀表面应涂漆,不锈钢和铜的阀可不涂漆,亦可用户颜色。
ZSHL ZSHT气动活塞式三通KV值和行程:
公称通径 | 额定流量系数Kv | 执行机构型号 | 动作时间(s) | |
DN(mm) | 全开 | 全闭 | ||
15 | 22 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
20 | 38 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
25 | 72 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
32 | 110 | GT75 | 0.5/0.6 | 0.6/0.8 |
40 | 170 | GT75 | 0.5/0.6 | 0.6/1.0 |
50 | 270 | GT83 | 0.5/0.6 | 0.8/1.2 |
65 | 380 | GT110 | 0.7/1.0 | 0.8/1.2 |
80 | 510 | GT118 | 0.8/1.0 | 1.0/1.5 |
100 | 940 | GT160 | 1.0/1.2 | 1.0/2.0 |
125 | 1400 | GT210 | 1.1/1.6 | 1.3/2.3 |
150 | 2200 | GT210 | 1.2/2.0 | 1.5/2.5 |
200 | 3500 | GT254 | 3.5/4.5 | 4.5/6.0 |
250 | 5200 | GT254 | 4.0/5.0 | 5.0/6.0 |
300 | 8500 | GT255 | 5.0/6.0 | 5.5/7.0 |
该表以GT系列气动执行器为例,数据为标准配置,可配用AT、AW系列等不同执行器。
该数据仅压力PN16为衡量标准,根据不同介质压力不同,配置将有不同,数据也可能不同
斜线上方为双作用数据,下方为单作用数据,仅供参考。
试验标准:
试验压力 | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
产品零部件材料和适用工况:
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球体 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀座密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 蒸汽油品 | 硝酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 |
适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃ |
ZSHL ZSHT气动活塞式三通产品外形与结构尺寸:
法兰连接:
公称通径 | Lo | L | L1 | H1 | H2 | H5 |
15 | 133 | 130 | 65 | 54 | 177 | 47 |
20 | 133 | 150 | 75 | 54 | 177 | 47 |
25 | 133 | 160 | 80 | 60 | 177 | 52 |
32 | 132 | 180 | 90 | 67 | 198 | 59 |
40 | 132 | 200 | 100 | 78 | 198 | 66 |
50 | 182 | 230 | 115 | 88 | 223 | 78 |
65 | 222 | 290 | 145 | 98 | 275 | 91 |
80 | 294 | 310 | 155 | 121 | 275 | 106 |
100 | 380 | 350 | 175 | 144 | 353 | 130 |
125 | 450 | 400 | 200 | 148 | 420 | 150 |
150 | 450 | 480 | 240 | 176 | 420 | 172 |
200 | 603 | 600 | 300 | 226 | 504 | 215 |
250 | 603 | 730 | 365 | 281 | 504 | 270 |
300 | 683 | 850 | 425 | 320 | 515 | 330 |
表中数据以PN16配双作用执行机构为依据。
阀体法兰及法兰端面距可按用户标准制造,如:ANSIDIN等标准。
内螺纹连接
L型
SIZE | d | L | H | D1 | B | W1 | W2 |
1/2" | 12.7 | 64 | 53 | 97 | 32 | 22.4 | 35 |
3/4" | 16 | 76 | 63 | 126 | 38 | 22.4 | 35 |
1" | 20 | 87 | 66 | 126 | 43.5 | 22.4 | 35 |
11/4" | 25 | 96 | 81 | 145 | 48 | 22.4 | 35 |
11/2" | 32 | 114 | 83 | 145 | 57 | 25.4 | 38.1 |
2" | 38.1 | 142 | 96 | 204 | 71 | 25.4 | 38.1 |
T型
SIZE | d | L | H | D1 | B | F | G | W1 | W2 |
1/2" | 12.7 | 75 | 59 | 126 | 71 | 235 | 37.5 | 22.4 | 35 |
3/4" | 16 | 85 | 64 | 126 | 81.5 | 390 | 42.5 | 22.4 | 35 |
1" | 20 | 100 | 80 | 145 | 102 | 505 | 51.5 | 22.4 | 35 |
11/4" | 25 | 115 | 90 | 145 | 108.5 | 510 | 57.5 | 25.4 | 38 |
11/2" | 32 | 125 | 96 | 204 | 121 | 580 | 63 | 25.4 | 38.1 |
2" | 38.1 | 148 | 106 | 204 | 138.5 | 655 | 73 | 25.4 | 38.1 |
。