工作条件：
环境温度：应选择常年温度为15℃～28℃的场所，相对湿度不大于85%。
温度变化：安装场所的仪器温度切忌急剧变化。
水平安装：应安装在水平的地面上，使用水平仪确定水平。
无直射阳光：应安装在无直射阳光的场所。
通风良好：应安装在通风良好的场所。
远离危险物品：应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
灰尘少：应安装在灰尘少的场所。
供电电源：尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
接地要求：输入电压误差范围应在±10%，且保证机台应正确接地，防止机台漏电造成伤害。
电源条件：请依本机铭牌上标示配置正确电源。
耐候性评估：通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。
加速老化测试：在短短几周或几个月内，可以获得可再现的、可靠的老化测试数据。其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。
模拟自然环境：设备可以模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。
性能下降分析：尽管紫外线(UV)能量只占阳光总能量的5%，但是它却是造成户外产品性能下降的主要因素，所以仅通过紫外光照就可以测试高分子材料的降解老化。
材料损伤模拟：能够模拟包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小和氧化在内的损伤类型。
测试材料范围广泛：适用于测试塑料、橡胶、涂料、油墨、纺织品、汽车零部件、建筑材料等多个行业的产品在长期使用过程中受到太阳光的紫外线辐射的影响，导致材料性能下降、颜色褪色、开裂等问题。
质量控制与产品研发：通过紫外老化试验机进行性能测试，企业可以及早发现潜在问题，优化产品设计，提高产品质量。
节省时间和成本：自然老化试验通常需要数月甚至数年的时间才能观察到明显的材料变化，而紫外老化试验则可以在几天或几周内实现相同的效果，这种加速试验的方式极大地节省了时间和成本。
提供科学依据：紫外老化试验箱记录材料在老化过程中的参数，如温度、湿度、紫外线照射强度等。这些数据可用于分析和评估材料的老化性能。
早期缺陷检测：通过加速老化测试，可以快速发现材料在生产过程中可能存在的缺陷，如不均匀的颜料分布、不稳定的化学结构等。
性能优化：通过对不同配方或不同添加剂的加速老化测试，可以比较它们在相同条件下的性能差异，从而优化材料配方和生产工艺。
寿命预测：通过加速老化试验，可以预测材料在实际使用环境中的使用寿命，为产品的设计和改进提供依据。
质量控制：加速老化试验机提供了一种可靠的测试方法，用于监控材料的质量，确保其符合特定的性能标准。
成本节约：通过加速老化测试，可以在产品上市前发现潜在问题，避免因产品召回或维修造成的经济损失。
产品可靠性提升：通过模拟各种环境条件对材料的影响，可以评估材料在实际使用中的可靠性，从而提高产品的市场竞争力。
研发支持：加速老化试验为新材料的研发提供了实验数据支持，帮助研究人员理解材料的老化机理，开发出更耐用、更稳定的材料。
环境适应性评估：加速老化试验可以评估材料对不同环境条件的适应性，包括温度、湿度和紫外线照射等，这对于户外使用的产品尤为重要。
国际标准符合性：加速老化试验机的测试结果符合国际标准，有助于产品在全球市场上的推广和销售。
风险管理：通过对材料进行加速老化测试，可以识别和量化与材料老化相关的风险，从而采取相应的风险管理措施。
耐老化性能评估：紫外线加速老化试验机可以确定塑料材料在紫外线照射下的耐老化性能，模拟户外材料在自然环境中的老化过程，加速测试以预测产品在实际使用中的耐久性。
快速筛选和优化材料：通过加速老化测试，帮助材料及配方的筛选和优化，评估新材料耐紫外光照性能。
模拟自然环境影响：紫外线老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应，同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏。
损伤类型再现：QUV紫外光老化加速试验机使用特殊的荧光紫外灯管模拟阳光的照射，用冷凝湿度和水喷雾的方法模拟露水和雨水，真实地再现由阳光造成的材料损伤，包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小和氧化。
测试方法标准化：操作需遵循特定的标准和测试方法，如ASTMG154和ISO4892等，确保试验结果的准确性和可比性。
物理和力学性能变化评估：紫外线加速老化试验可以评估塑料材料在老化过程中物理性质的变化，如溶解性、膨胀性、流变性等，以及力学性能的变化，如拉伸、弯曲和剪切强度等。
电性能变化评估：紫外线老化测试还可以评估塑料材料在老化过程中电性能的变化，包括表面电阻和体积电阻，以及介电常数、电击穿强度等变化。
加速老化测试方法：紫外线照射实验将塑料样品暴露在紫外线照射设备下，模拟太阳光照射，观察材料的变化情况。
塑料老化原因分析：紫外线加速老化试验机可以模拟导致塑料老化的主要因素，如光、热氧老化等，帮助分析塑料老化的原因。
