二、依据标准：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求：
将电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于平台表面，将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。1个样品只做一次冲击试验。
接收标准：电池应不起火、不爆炸。
SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》
标准要求：
A. 试验样品电池放在一平面上，一根φ7.9mm（5/16 英寸）的棒十字交叉放置样品的中心位置上。 一个 9.1Kg（20 磅）的重物从 610mm（2 英尺）的高度跌落到样品上。
B. 圆柱形或棱形要使其纵轴平行于平面，并垂直于横卧试样中心位置，使φ7.9mm（5/16 英寸）的曲面体的纵轴承受冲击。棱形电池还要绕其纵轴旋转 90 度放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能受到冲击。每个样品电池只要承受一次冲击。每次试验要使用不同的样品。
C. 硬币式或纽扣式电池，要使试验样品的表面平行于平面。并使φ7.9mm（5/16 英寸）的曲面体横卧在电池的中心位置上。
接收标准：样品不应爆炸或着火。
GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
标准要求：
电池放置于一平面上，并将一个φ15.8mm±0.2mm 的钢柱置于电池中心，钢柱的纵轴平行于平面，让重量 9.1kg±0.1kg 的重物从 610mm±25mm 高度自由落到电池中心上方的钢柱上，测试完毕观察 6h。电池在接受冲击试验时，其纵轴平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验；
接收标准：应不起火、不爆炸。
UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节
标准要求：
A. 试样电池或电池组放在平坦表面上。一根φ15.8mm 的棒横放在试样的中心。一块 9.1 千克的重锤从 610±25mm 高处落到是试样上。待受撞击的圆柱形或棱柱形电池的纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样中心的φ15.8mm 弯曲表面的纵轴垂直。
B. 棱柱形电池还必须绕纵轴转动 90°以便其宽侧面和窄侧面都经受撞击。每一试样只经受一次撞击。每次撞击都使用不同的试样。
C. 硬币形或钮扣形电池经受撞击时，试样的平面应与平坦表面平行并且φ15.8mm 的弯曲表面横放在其中心。
接收标准：
电池和组成电池如外部温度不超过 170℃并且在进行这一试验后 6 小时内无解体和无燃烧，即符合这一要求。
三、技术参数：
设备型号：HE-ZW-1000C
1、落球重量：9.1kg±0.1kg
2、冲击高度：0~1000mm可调
3、高度显示：通过高度表显示，精确到0.1mm
4、高度误差：±5mm/
5、冲击方式：将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜不摇晃；
6、显示方式：PLC触摸屏显示参数值
7、横杠直径：15.8±0.2mm(5/8英寸)的钢棒(垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持 与方电池的底面平行；
8、内箱材质：SUS#304不锈钢板，厚度1mm,1/3处加贴铁氟熔胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘易清洁。
9、外箱材质：冷轧板烤漆处理，厚度1.5mm
10、排风口：位于箱体背面,直径120mm,外接直径110mm排风导筒，方便外接实验室大功率抽风机；
11、箱 门：单门双层门，开钢化玻璃观察窗，冷拉手门锁,箱门加硅胶发泡迫紧条；
12、上下冲击面：不锈钢板
13、可视窗口：300mm*300mm
14、升降方式：电动升降
15、使用电源：1∮，AC220V， 3A
16、电源功率： 700W
17、重 量（约）：约250kg
