从物理上讲，您必须首先了解感应电机如何旋转(尽管它没有单独的励磁电源)，如果您了解没有数学方程式那么您也可能了解TN曲线，想指出一两件事，但也不是没有数学(无论是学校水平)，TN曲线有两个不同的区域:1-稳定区域。
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变频器一直报警原因
1、环境温度过高：当环境温度过高时，变频器内部元器件的温度也会相应升高，为保护内部电路，变频器会报高温故障并停机。
2、通风不良：变频器风道堵塞或控制柜风道被阻塞时，会影响其内部散热，导致过热报警。
3、散热风扇故障：散热风扇卡阻或损坏会导致热量无法有效散发，进而引发过热报警。
4、过电流保护：当电动机或机械部分发生堵转、负载急剧变动、输出端短路、负载端接地或逆变模块损坏时，变频器可能因过电流而报警。
另一方面，控制或扭矩/速度特性在各种组合中都非常出色。交流问题（与起重机操作相关）：现代变频器在控制速度/扭矩特性方面更好（仍然不是直流电！宽速度范围操作将需要超大变频器，由于部分范围将由电压控制和部分由磁场减弱-这通常意味着交流设计在物理上比同类直流电机大。但是，AC装置不存在火花/闪络问题，因为没有用于电流传输的机械接口。可以使用PM变频器，但容易受到热偏移（环境温度和工作温度）的影响，并且具有无法消除磁场强度的额外困难，这意味着其他变频器绕组在运行时可能会出现严重的过压在高转速下处于再生或空载模式。现代动臂/立柱起重机通常由小型变频器和感应电机提供动力。这是因为两件事，本质上是：交流电源的现成可用性以及负载/速度变化所需的相对较慢的响应。
5、过载保护：负载过重或变频器参数的热保护等级设置不正确时，变频器也会发生过载保护并报警。
6、过电压保护：电机停止运转时急剧减速、输出端接地或输入电压升高等原因可能导致变频器过电压保护并报警。
7、接地保护：变频器输出侧的接地电流超出整定值时，会触发接地保护并报警。这通常是由于变频器输出的电源线或电机发生接地故障。
它可以表示为：（应用电压）=（磁通量）*（频率）通过您为高频设计所做的建模，可以看不到您还将施加的线路电压增加5倍（对于标称50Hz设计）或4倍（对于标称60Hz设计）以对应于您的250Hz工作点。因此，随着频率上升到100+Hz范围，产生的磁通量将逐渐下降。如果总通量下降，它不一定要穿过轴材料，因为磁通线可以合理地穿过层压材料（可能导致电路的那个短部分的磁通密度与在更“正常”的频率范围和通过轴的通量）。开始研究较低的频率，需要更换古老的25Hz电机。测试表明，可以使用标准的2马力2极电机来代替0.5马力25赫兹电机不会过热。实际结果比计算机模型好，看起来的效率与没有任何修改的旧电机相似。如果没有接地连接。
IM=感应电机)视为[pantarei"(所有流量)的野兽，然而，电机制造商必须在电机标签上加上[某物"来描述它，他然后输入电压，电流(FLA)，极数，速度，类型，频率，绝缘，有时还有扭矩等，但这一切意味着什么。 其他将230VAC/50Hz转换为120VAC/60Hz的转换器并不适用--听到高失真和方波噪声在录音和重放模式下进入音频，导致噪声和高失真并使录音机无法使用，你有没有可以给正确的电压转换(230VAC到120VAC)的产品。 因为它们的使用寿命有限，并且比其他组件老化得更快，这本身可能是变频器故障的原因，电容器对温度也非常敏感，工作温度超过制造商的建议(通常由高电流引起)会缩短组件的使用寿命，电解质在较高温度下蒸发得更快，当电容器始终在低于工作温度下使用时。
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