塑料家居用品耐黄老化试验箱 是一种用于测试塑料家居用品（如塑料家具、家电外壳、塑料容器等）在长期使用或暴露于紫外线、氧气、湿度等环境条件下是否会发生黄变、老化或变脆的实验设备。黄变现象通常由于紫外线照射、空气氧化或化学反应引起，尤其在室外或阳光下使用的塑料制品，黄变现象更加明显，影响产品外观和性能。该设备可以模拟这些自然老化环境，从而评估塑料家居用品的耐用性和色变稳定性。
主要功能与工作原理
模拟环境条件：塑料家居用品耐黄老化检测箱能够通过多种气候环境因素的模拟（如紫外线、温度、湿度等），加速塑料制品的老化过程。通过模拟真实的使用环境，测试塑料制品在不同气候条件下的性能退化情况。
紫外线照射：该设备配备UV灯管，可以模拟阳光中的紫外线辐射。紫外线照射会引发塑料材料中的分子链断裂、颜色改变等现象，是塑料老化的重要因素。紫外线的波长和强度可以调节，以便进行不同强度的照射实验。
温湿度控制：塑料的老化过程不仅受紫外线的影响，温度和湿度也是关键因素。设备内设有温湿度控制系统，可以调节环境温度（一般在40°C到90°C之间）和湿度（可调范围30%RH至90%RH），模拟不同气候条件下的老化反应。
模拟氧化环境：设备通常包括氧气循环系统，使塑料样品暴露在氧气中进行氧化实验。氧化是导致塑料黄变的重要原因之一，尤其是对某些含有芳香族基团或不饱和化学结构的塑料。
老化测试周期可调：该设备能够设置测试的时长，从几小时到几千小时不等，根据测试的目的和标准进行调整。测试时间的长短直接影响实验结果的可靠性。
自动记录和监控系统：现代的耐黄老化检测箱配备了数据记录和监控系统，能够实时监测样品的变化情况，包括紫外线辐射强度、温湿度变化、样品颜色变化等。测试结束后，系统会自动生成报告。
试验过程
样品准备：将待测试的塑料家居用品样品（如塑料盒、家具配件、家电外壳等）按照规定的尺寸和数量放入检测箱中。确保样品的表面清洁，无外部污染物。
设定实验参数：根据实际需求设置设备的实验参数，主要包括紫外线强度、温湿度、氧气浓度等。可以根据不同的塑料材料选择适合的实验条件。
启动实验：启动耐黄老化检测箱，设备会开始模拟环境条件进行测试。样品会暴露于紫外线、温湿度和氧气等环境中，从而模拟长期使用中的老化过程。
周期性检查：在实验进行过程中，可以定期检查塑料样品的变化。检测项包括样品表面的色差、硬度、光泽度以及是否出现开裂、脆化等物理损伤。
结束测试与分析：在预定的时间段内，测试完成后，分析样品的变化情况。通过色差仪测量黄变程度，通过硬度计评估硬度变化等，得到塑料家居用品的老化效果和耐黄变性能。
评估指标
黄变指数：通过色差计或色差仪测量样品的颜色变化，通常用**ΔE（色差）**值来表示。ΔE值越大，说明塑料表面越明显地发生了黄变。
物理性能变化：检查塑料样品的物理性能变化，如硬度、抗拉伸性、抗冲击性等。老化过程中，塑料材料可能会变脆或丧失原有的强度。
光泽度：评估样品表面光泽度的变化，通常使用光泽计测量。在耐黄老化过程中，塑料表面可能会失去原有的光泽，呈现暗哑效果。
表面裂纹或脆化：检查样品表面是否有裂纹、起皮或脆化现象。这些现象通常表示塑料材料的分子结构已经发生变化。
耐候性：测试结果可以帮助评估塑料家居用品在长期暴露于阳光、雨水等环境条件下的耐候性。
技术参数
紫外线灯管：UV-A、UV-B灯管可选，模拟不同强度的紫外线照射。
温度范围：一般为40°C - 90°C（可调），可模拟热带或温带地区的环境温度。
湿度范围：30% RH - 90% RH（可调），可模拟不同湿度环境下的老化情况。
实验时长：可设定从几小时到数千小时的测试周期。
样品尺寸：设备通常能容纳多个样品，且样品的大小和形状可以根据需求调整。
控制系统：配有PLC控制系统，实时监控实验过程。
数据记录与报告生成：自动记录样品的测试数据，实验结束后生成详细报告。
应用领域
塑料家居用品生产：塑料家居用品的制造商使用该设备进行产品的耐黄老化测试，以确保其产品在使用过程中的外观稳定性和耐久性，提升产品质量和市场竞争力。
家电行业：家电外壳、显示面板等塑料制品经常暴露在阳光下，因此耐黄老化测试对这些产品的研发和质量控制至关重要。
汽车工业：汽车内外部塑料零部件（如车灯罩、仪表盘、车内装饰件等）需要承受紫外线和氧化的老化作用，使用该设备测试这些部件的耐黄性至关重要。
材料研究与开发：新型塑料材料的研发过程中，通过耐黄老化检测箱，可以测试不同材料的黄变耐性，帮助科研人员评估材料的稳定性。
质量控制：企业可以通过该设备对生产出的塑料产品进行批次检测，确保每一批次产品的耐黄变性能符合标准。
总结
塑料家居用品耐黄老化试验箱 是一款高效的实验设备，能够模拟紫外线照射、温湿度变化、氧化等环境条件，测试塑料家居用品的耐黄老化性能。通过此设备，可以加速模拟长期使用或暴露条件下的黄变过程，帮助制造商、科研人员评估塑料制品的耐久性、外观稳定性及其在不同环境中的使用寿命。这项技术广泛应用于家居用品、家电、汽车、材料研发等领域，是确保塑料产品质量的重要工具。
