控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
维修保养
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。
3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
1.节省能源。
与传统控制电机相比，变频器控制电动机节能实用，根据注水.输油需求来供应电动机工况为经济运行状，节电48.8%
2.减少运营费用。
常规电动机的运行费用包括三个方面：维修费用，能源费用。这些费用中，电能约占电动机运行费用的77%。能耗下降44.3%，加之变频启动后设备冲击减小，维护保养量随之下降，因此运行成本将大幅下降。
3.提高压力控制的准确性。
变频器有高精度的压力控制能力。根据系统的注水要求，使电动机输出的压力与系统要求一致。变频器控制电动机输出功率随转速变化。因为变频器控制电机转速的精确度提高，因此能使管网系统压力变化保持在3pisg值，即0.2bar范围内，有效地改善了运行状况。
4.延长电动机寿命。
转换器从0HZ启动电动机，可通过其启动加速时间进行调节，从而减少启动时对电机电器及机械零件产生的冲击，提高系统的可靠性，延长电机的使用寿命。另外，变频控制还可以降低机组启动时电流波动，该波动电流会影响电网及其他设备的用电，使起动电流峰值降至最小。
5.降低马达噪声。
针对电动机工况要求，装上变频调速后，电动机运转速度明显减慢，从而有效降低了电动机运行噪声。
