1、主机：电脑控制电液伺服试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
2、适用范围：金属材料拉力压力试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
【校准计量标准】
GB/T16491—1996《电子式试验机》；
GB2611—92《试验机通用技术要求》；
【试验标准】
GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
【设备特点】
1、主机 为四立柱镀硬铬主机结构，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。微机控制，电液伺服，具有精度高，操作简单、方便、数据保存容量大，并有各种曲线显示，金属、非金属和复合材料、构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
2、测控系统：由电液控制油源、全数字PC伺服控制器、、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准伺服泵控制油源：
1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为微机控制液压试验机配套使用；
2）选用性能优良的油泵、电机，质量可靠，性能稳定；
3）采用技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生。
【主要技术指标】
| 设备型号： | HE-BL-100TS/ HE-BL-200TS/ HE-BL-300TS/ HE-BL-500TS |
| zuì大试验力： | 100吨/200吨/300吨/500吨 |
| 精度： | 1级 |
| 力分辨率： | 0.01kN |
| 位移分辨率： | 0.01mm |
| 变形精度： | 1% |
| 位移测量分辨力： | 符合GB/T228.1-2010标准的要求 |
| 位移示值相对误差： | ±1% |
| 拉伸夹头间zuì大距离： | 650mm |
| 活塞zuì大行程： | 260mm |
| 活塞移动zuì大速度： | 50mm/min |
| 扁试样夹持厚度： | 0~50 |
| 圆试样夹持直径： | Φ15~Φ70 |
| 弯曲支座zuì大间距 | 400mm |
| 立柱间距： | 700mm |
| 夹紧方式： | 液压夹紧 |
| 传感器： | 油压传感器、光电传感器、引伸计 |
| 控制方式 | 电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换 |
| 显示方式： | 计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线，屏幕调零、标定 |
| 主机尺寸约： | 1200×900×3100（mm） |
| 约重： | 5.5吨 |
| 控制柜尺寸： | 1010×650×870（mm） |
| 油泵电机功率： | 2.2KW |
| 横梁移动电机功率： | 1.1KW |
| 电源功率： | AC 单厢 三线 220V 50/60HZ 3.5KW |
- 安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上；
- 应尽量远离门窗等空气流动性大的地方；
- 环境中无明显电磁场干扰；
- 防止暴晒或靠近空调设备等；
- 环境温度：20±5℃且每小时波动小于2℃；相对湿度：≤80%；
- 电源频率：50/60Hz；
- 电源电压：AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
- 要求电源必须有接地线，对此用户应予特别注意。因该机具有接地保护，如不使用带地线的电源，万一漏电，可能伤人。
- 水平调整：将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚，使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。
