成型机液压系统是成型机的核心部件之一，它通过液压能量来驱动成型机的各个工作部件，实现成型机的工艺操作。
成型机液压系统主要由液压泵站、液压缸、阀门、液压油箱及相关管路等组成。液压泵站是液压系统的动力源，它提供液压油压力和流量；液压缸则是液压系统的执行元件，通过液压油的压力驱动活塞运动，完成各种成型动作。
液压泵站通常由液压泵和电动机组成，液压泵通过机械传动将电动机的机械能转化为液压能，同时提供一定的压力和流量，以满足成型机的工作需求。液压泵站通常还包括液压油箱，用于存放液压油并保持油温稳定。液压泵站的设计和选型直接影响到成型机的运行效率和可靠性。
液压系统中的液压油起着传递能量和润滑密封的作用，所以液压油质量的好坏直接影响到液压系统的工作性能和寿命。液压油要求具有一定的黏度和流动性，并且要有足够的耐热性、氧化稳定性、防腐性和抗乳化性。此外，液压油需定期更换和保养，以保证液压系统的正常运行。
液压系统中的阀门起着控制液压油流动和压力的作用，它们根据成型机的工艺要求，控制液压油的流向、压力和流量大小。常见的液压阀有换向阀、流量控制阀、压力控制阀、安全阀等。这些阀门通过不同的控制方式，实现成型机的蓄能、压力保持、行程速度控制等功能。
液压缸是液压系统的执行元件，通过液压油的压力推动活塞运动。液压缸一般包括活塞、活塞杆及密封装置。液压缸的结构形式多样，根据成型机的工艺需要，选用不同类型的液压缸，如单作用液压缸、双作用液压缸、多作用液压缸等。
液压系统的优点在于具有高工作压力、大传动功率、精确控制和可靠性高等特点，适用于各种工况下的成型机操作。然而，液压系统也存在着能源消耗较大、噪音较大、维护保养成本高等缺点，需要在设计和使用中不断改进和优化。
总之，成型机液压系统是实现成型机工艺操作的重要部件，它通过液压能量的传递和控制，驱动成型机的各个工作部件，实现各种成型动作。液压系统的设计和选择对成型机的工作效率和可靠性具有重要影响，因此需要合理选用液压元件、维护好液压油质量，以确保液压系统正常运行。
