一、装配式热电阻主要技术指标:
1、分度号：1、铂电阻：Pt100（常规）、Pt1000、Pt500、Pt10等；2、铜电阻：Cu50（常规）、Cu100；
2、温度范围：-200~200℃；-100~500℃；-200~500℃（量程内任选）；0~650℃等量程范围内选择；
3、精度等级：；B级；
4、接线盒形式：防溅型、防水型、防爆型（EXdIIBT4~6、EXdIICT4~6）、防腐型接线盒、接插件式、豪斯曼接头、插头式、无接线盒引线式；
5、热电阻接线形式：单芯：二线制、三线制（常规）、四线制；双芯：四线制、六线制（常规）；
6、连接方式：a-直插式；b-螺纹连接（固定螺纹、活动卡套螺纹、可动螺纹）；c-法兰连接（固定法兰、活动法兰）；d-卫生型卡箍连接；e-其它要求订制；
7、传感器直径：φ10、φ12、φ16、φ20、φ25等（耐磨型热电阻直径一般＞16mm）；
8、传感器材质：304、316L、不锈钢衬四氟、哈氏合金、钛管；
9、产品执行标准：IEC751 JB/T8622-1997 JB/T8623-1997等；
二、装配式热电阻温度测量范围及允差:
| 热电阻类别 | 测温范围℃ | 分度号 | 允许偏差△t℃ |
| WZP型铂电阻 | -200～600 | Pt100 | B级(-200～600℃ 允差±(0.30+0.005|t|) |
| (-200～550℃) 允差±(0.15+0.002|t|) | |||
| WZC型铜电阻 | -50～100 | Cu50 | -50～100℃ 允差±(0.3+6.0×10-3t) |
| 注：式中"t"为感温元件的实测温度值。 | |||
热电阻感温元件100℃时的电阻值（R100）和它在0℃时的电阻R0比值：（R100/R0）
分度号Pt100： R0=100±0.06Ω
B级 R0=100±0.12Ω
R0/R100=1.3850
分度号Cu50:R0=50±0.05Ω
R0/R100=1.428±0.02
三、装配式热电阻选型：
| WZ□ | 热电阻 标准型 | ||||||||||||
| 标记 | 热电阻品种 | ||||||||||||
| C | 铜电阻 | ||||||||||||
| P | 铂热电阻 | ||||||||||||
| 标记 | 热电阻元件支数 | ||||||||||||
| 1 | 单支数（可不标注） | ||||||||||||
| 2 | 双支数（不适用于铜热电阻） | ||||||||||||
| 标记 | 安装固定装置 | ||||||||||||
| 1 | 无固定装置 | ||||||||||||
| 2 | 固定螺纹 | ||||||||||||
| 3 | 活动法兰（不适用于隔爆型） | ||||||||||||
| 4 | 固定法兰 | ||||||||||||
| 5 | 活动管接头式 | ||||||||||||
| 6 | 固定螺纹锥形式 | ||||||||||||
| 7 | 直形管接头式 | ||||||||||||
| 8 | 固定螺纹管接头式 | ||||||||||||
| 9 | 活动螺纹管接头式 | ||||||||||||
| 标记 | 接线盒型式 | ||||||||||||
| 0 | 无接线盒简易式（适合铠装热电阻） | ||||||||||||
| 2 | 防溅式 | ||||||||||||
| 3 | 防水式 | ||||||||||||
| 4 | 隔爆型 | ||||||||||||
| 6 | 插座式 | ||||||||||||
| 7 | 扁插头式（适合铠装热电阻） | ||||||||||||
| 9 | 无接线盒引线式 | ||||||||||||
| 标记 | 保护管外径（mm） | ||||||||||||
| 0 | Փ16 | ||||||||||||
| 1 | Փ12 | ||||||||||||
| T | 特殊说明 | ||||||||||||
| 标记 | 允差等级 | ||||||||||||
| A | 允差：±（0.15+0.2%|t|）（不适用于铜热电阻） | ||||||||||||
| B | B级允差：±（0.3+0.5%|t|）（不适用于铜热电阻） | ||||||||||||
| C | 铜电阻允差：±（0.3+0.6%|t|）（不适用于铂热电阻） | ||||||||||||
| 标记 | 测量端型式 | ||||||||||||
| 2 | 二线制 | ||||||||||||
| 3 | 三线制（常规可不标注） | ||||||||||||
| 4 | 四线制 | ||||||||||||
| 标记 | 分度号 | ||||||||||||
| Pt100 | 铂热电阻（常规可不标注） | ||||||||||||
| Pt1000 | 铂热电阻 | ||||||||||||
| Cu50 | 铜热电阻 | ||||||||||||
| Cu100 | 铜热电阻 | ||||||||||||
| ...... | 其它分度号 | ||||||||||||
| 总长L/ | (mm) | ||||||||||||
| 插入长度l | （mm） | ||||||||||||
| 标记 | 保护管材质 | ||||||||||||
| 304（常规不标） | |||||||||||||
| F | 316 | ||||||||||||
| F4 | 304衬四氟 | ||||||||||||
| HC | 哈氏合金 | ||||||||||||
| Ti | 钛管 | ||||||||||||
| 标记 | 隔爆等级 | ||||||||||||
| BT4~6 | dII BT4~6 | ||||||||||||
| CT4~6 | dII CT4~6 | ||||||||||||
四、装配式热电阻选型须知：
1、测量的介质名称，腐蚀性，温度，压力等；
2、测量元件的分度号：PT100;PT1000;Cu50等；
3、测量元件是数量（是单支还是双支）
4、安装在管道或者槽罐等容器设备上的插深长度；
5、传感器的直径；
6、与管道或者容器设备的连接方式及尺寸；
7、接线方式是采用接线盒接线还是引线引出式等方式；
8、输出信号要求是电阻信号还是电流信号等信号要求；
五、热电阻的接线方式介绍
目前热电阻的引线主要有三种方式 ：
1、二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。
2、三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消掉引线电阻的影响，是工业过程控制中的*常用的。
3、四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可消掉引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消掉连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消掉了导线线路电阻带来的测量误差。
六、热电阻的安装要求
对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中间流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中间处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米；
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可；
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
装配式热电阻系列产品有：装配式铠装热电阻、双支热电阻、耐磨热电阻、高温高压热电阻、低温热电阻、防腐型热电阻、隔爆型热电阻、端面热电阻等。
