安全帽抗冲击穿刺试验机
产品简介 | ||
仪器特征: | ||
1 | 落锤和冲击锤替换方式操作简单。 | |
2 | 具有自动导向系统,以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。 | |
3 | 电动提升具有光电定位装置,自动定位。 | |
4 | 冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度是±0.02%。 | |
5 | LED数字显示,自动保存力值。 | |
操作步骤: | ||
1 | 打开仪器的电源开关,预热20分钟,用左手抬起重锤,右手将安全帽放在头模上并固定好。 | |
2 | 首先按下降按钮,电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤接触时,提升架停止运行并吸住落锤。 | |
3 | 按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升,当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。 | |
4 | 按下清零按钮清除显示屏上的力值,按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端,同时冲击力值显示值并锁存。 | |
5 | 记录试验数据,一次试验完成,如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。 | |
6 | 停止按钮只能在提升架上升时有效,其余时间无效。 | |
1 | 冲击落锤重量 | 5+0.01kg |
2 | 冲击落锤半径 | R=48mm |
3 | 冲击落锤材质 | 45#钢 |
4 | 测力传感器 | 20KN |
5 | 传感器测量范围 | 2%-99%FS |
6 | 读数 | 1N |
7 | 传感器采集频率 | 优于5KHz |
8 | 穿刺锤重量 | 3+0.05kg |
9 | 穿刺锤锥角 | 60° |
10 | 穿刺锤锥角半径R | 0.5mm |
11 | 穿刺锤长度 | 40mm |
12 | 穿刺锤直径 | 28mm |
13 | 冲击锤和穿刺锤距离安全帽的高度 | 1000±5mm |
14 | 电源 | 220V |
仪器特征: | ||
1 | 仪器实现微电脑全自动控制。采用专用处理系统,自动进行动态信号的采集、数据的处理及输出。仪器具有打印功能(选配) | |
2 | 采用德国进口高精度动态力传感器,量程20KN,精度1.0% | |
3 | 采用无漏磁式吸附结构,落锤、穿刺锥自动定位安全帽中心位置 | |
4 | 测试头模:专用模具铸造1号和2号和金属头模,符合标准的具体规定,受到到撞击后,可以修复,大大优于老标准的木制头模。 | |
5 | 整机采用欧标铝型材,框架式结构,稳定性更强;电器线路采用内置式,结构美观,具有现代科技感和质感。 | |
6 | 冲击高度:1000mm±5mm,垂直螺旋手柄调节高度。高度调节方便,易于控制;高度测量简单,直观,大大提高了测试效率和准确度。 | |
7 | 落锤和穿刺锤自由替换,操作简单 | |
8 | LED数字显示,准确到1N,自动记录和锁定冲击力峰值。 | |
9 | 防护系统:全新设计四周金属防护网和安装链接固定方式,底部安装脚踏开关,大大降低了试验发生意外的可能,更进一步提高了试验操作的安全性。 | |
10 | 底部装有水平测试装置,确保试验时处于水平,提高试验精准度。 | |
11 | 冲击方式:采用自由落体形式,最真实的模拟实际使用的现场,避免了带导轨或带导向落体的进行复杂的速度补偿,保证了测试的准确性。 | |
主要技术指标: | ||
1 | 头模 | 符合GB/T2812-2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定 |
2 | 台架 | 能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺锥 |
3 | 落锤 | 冲击落锤:质量为5kg,锤头为半球形,半径为48mm,材质为45#钢,外形对称均匀穿刺锥:质量为3kg,穿刺部分:锥角为60°,锥尖半径0.5mm,长度40mm,直径28mm,硬度HRC45. |
4 | 测力传感器 | 测量范围0-20KN,频率相应最小5kHz,动态力传感器,准确到1N |
5 | 底座 | 具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器 |
6 | 通电显示装置 | 当电路形成闭合回路时,可以发出报警信号,表示穿刺锥已经接触头模 |
7 | 落锤高度 | 1000mm±5mm |