详情介绍：
高转速微量程动态扭矩传感器CKY-805
二、技术指标
三．安装
1.由于量程较小，安装时应尽可能的避免附加力的影响，并限制测量时的过载量（过载量≤20%）。搬动时，严禁手握轴头搬运，以免造成传感器过载。
四、信号处理
1．使用CKY-80系列扭矩仪表显示扭矩值；
五、使用注意：
1. 接线必须正确; 2.±15V的范围:不得低于± 14.5V 不得高于± 15.5V ;
本系列扭矩信号耦合器是在标准测扭应变传感器的基础上研制开发的专门传递扭矩参数的信号耦合器。（自重=600g）
本扭矩信号耦合器具备:
1.扭矩测量功能;
2能源及信号非接触传递功能,
3输出信号数字化功能；
2能源及信号非接触传递功能,
3输出信号数字化功能；
4.可以传递静止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号；
5.传递信号时与是否旋转，转速和转向无关。可以适应长时间,高转速运转；
6. 精度高，稳定性好；
7.体积小，重量轻，易于安装；
7.体积小，重量轻，易于安装；
8. 不需反复调零即可连续传递正反转扭矩信号；
9. 没有集流环等磨损件，可以高转速长时间运行；
10. 抗干扰性强； 可任意位置,任意方向安装;
11．CKY-805型扭矩耦合器是CKY-80系列转的小量程方式：当量程小于5N·m时，扭矩信号耦合器两端的支承轴承的磨擦力就成了不可忽略的干扰因素。CKY-8055型小量程转矩转速耦合器在结构上与CKY-810型转矩转速耦合器的不同之处：在于避免了轴承的磨擦力矩的干扰。
二、技术指标
1.量程范围：0.01--2Ｎ·m；
2.精度:０.5%Ｆ·Ｓ；
3.适用转速8000转/分以下
2.精度:０.5%Ｆ·Ｓ；
3.适用转速8000转/分以下
4.环境温度：０℃-５0℃ ；
5.频率响应：100 μs ；
6.自重=600g；
5.频率响应：100 μs ；
6.自重=600g；
7.输出信号: 0-12v方波频率; 负载电流<10mA；零扭矩:10 KHZ ; 正向满量程:15 KHZ ; 反向满量程:5 KHZ；.
本系列扭矩信号耦合器由于是变压器感应供电，可以长期工作,广泛应用于微电机，粘度计的扭矩监测。
三．安装
1.由于量程较小，安装时应尽可能的避免附加力的影响，并限制测量时的过载量（过载量≤20%）。搬动时，严禁手握轴头搬运，以免造成传感器过载。
2.为了减少连轴器重力的影响，建议用户垂直使用。
3.测量电动机的输出扭矩时，将电动机的输出轴与传感器测量端相连接，在传感器的另一端上连接一台直流发电机，在发电机的输出端连接一个滑线电位器，改变发电机的负载电流，即可调节被测电机的输出扭矩。
4.测负载阻力扭矩时，将负载设备与传感器的测量端相连接，在传感器的另一端上连接相应功率的电动机，启动电动机即可检测出负载设备的阻力矩。
4．CKY-805型扭矩信号耦合器分a．b端，b端为测量端,a端为辅助端,b端通过联轴器与被测设备相联接，安装时一定要避免附加弯矩。
5．如果需要测量转速时，只要在本系列扭矩信号耦合器的外壳上安装上专用测速传感器及其测速轮，即可测得每转 6--6０个方波的转速信号。
四、信号处理
1．使用CKY-80系列扭矩仪表显示扭矩值；
2．直接将扭矩频率信号送给计算机或PLC进行处理；
3．转换为4—20m A或1—5V模拟信号。
五、使用注意：
1. 接线必须正确; 2.±15V的范围:不得低于± 14.5V 不得高于± 15.5V ;
3. 信号线输出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA;
4. 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与±15V电源的公共端（电源地）连接。
5． 本耦合器弹性体非常精小，严格限制过载，过载范围≤20%，否则极易损坏！
6． 使用中如有疑问请及时与本公司联系,保修期之内不得自行拆卸。
