★ 可测奥氏体 220/311、铁素体 200/211 的衍射峰值强度，符合 ASTM E975-03 国际标准；
★ 多衍射峰测量方式能够减少晶体优化取向带来的影响；
★ 使用精密的自动反馈控制电路获得的 X 射线发生器稳定性；
★ 自动调整高电压与电流输出脉动值；
★ 配备大功率、优质的玻璃（陶瓷）X 射线管；
★ 高聚焦单毛细管准直器，高分辨率 CCD 探测器。
精确测量残余奥氏体的含量，对于热处理过程的控制是意义重大的，X 射线衍射法是可以测量残余奥氏体百分比含量
低至 0.5% 的方法，残余奥氏体的测量遵循 ASTM E975-03 国际标准。
何为残余奥氏体
硬化钢铁的过程是首先加热到奥氏体相，然后淬火冷却到室温转变为硬质的马氏体相。
奥氏体在高温钢中呈现面心立方结构（FCC），冷却时，钢体大部分转化为体心立方结构（BCC）的铁素体，或者转变
为体心正方结构（BCT）的马氏体。根据冷却钢的速率，会有一部分钢仍为奥氏体（通常为 0-40%），因此称为“残
余奥氏体”。
奥氏体的结构比铁素体还有马氏体的结构都要大，如果在转变过程中有残余奥氏体存在，随着时间的延长，产品中的残
余奥氏体会转变为其他相体，这些变化会导致产品的形状发生改变。此外，其他的物理性能，如硬度和强度，都会随着
不同相体的转变而发生变化，这些变化最终会影响到产品的使用寿命。
样品制备
标准的金相湿研磨和抛光方法
表面抛光： 由碳化硅或氧化铝砂纸 600 到 80 目
表面研磨： 6 到 0.2μm 的金刚石或氧化铝瓷
X 射线衍射法测量残余奥氏体
X 射线衍射法可以准确测定钢热处理后残余奥氏体的含量，能够在钢铁热处理过程中控制产品的特性和质量。
X 射线衍射法是目前为止测量钢体中残余奥氏体含量最准确的方法。根据 ASTM E975-03 的 X 射线测量钢中残余奥氏体近
晶体随机取向的标准方法，ARE X 能够很轻松检测出钢体中残余奥氏体的含量。
由于奥氏体相结构与其他相的结构不同，在不同的测试点，奥氏体会产生于铁素体和马氏体不同的衍射峰值。钢铁中相的
总数和与其衍射峰值的强度成正比。简单来说，残余奥氏体总的含量与奥氏体峰值的强度和其他相峰值强度比有关。通过
利用 X 射线衍射仪采集四个衍射峰值来确定残余奥氏体的浓度，两个分别是铁素体和马氏体，两个是奥氏体。通过四个峰
值强度的对比可以获得样品中残余奥氏体的百分比含量。
ARE X 衍射仪可以测量奥氏体（220）（311）、铁素体（200）（211）的衍射峰值强度，并分别提供四个奥氏体 / 铁素体
的峰值强度比。通过多衍射峰测量方式能够减少晶体优化取向的带来的影响，同时对检测到的碳化物干扰加以计算。
