检测设备 赛思特管阀脉冲试验台 私服液压脉冲试验台 压力交变/疲劳试验机 新款

赛思特脉冲试验机，按参数要求订制

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设备描述

脉冲试验台也称疲劳试验台、压力交变试验台，试验台模拟承压件在实际工况中

（包括承压管中流过的介质温度，所处的环境温度，承受的脉冲压力等），对承压件进行的压力交变脉冲试验，考核测试件能否完成标准规定中的循环次数，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式。

设备采用计算机自动控制，整个设备由两部分组成，计算机控制系统部分及脉冲动力源部分（含试验仓）。由计算机控制设定压力上下限、脉冲频率以及脉冲次数，压力变送器采集系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机及压力变送器捕捉静压压力，计算机操作控制整个测试过程，结合LABVIEW测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能 PID控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。

二、设备组成

该设备采用模块化设计，由液压控制柜，压力脉冲源、试验箱、介质箱、计算机控制柜、冷却系统等六大部分组成。

1 液压控制柜：

液压站系统作为公共系统脉冲发生装置提供一个压力稳定的液压动力源。该系统由液压箱，液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、水冷却器、电磁阀等零部件组成；

2 压力脉冲源：

本部分为设备增压核心部分，由伺服脉冲系统为独立设计安装系统，增压器、控制阀、管路及工装系统各自独立、互不干扰。电液脉冲控制系统由伺服脉冲阀、高压增压器及接近开关组成；高压增压器采用油驱增压器，输出压力0-5MPa可调。

3 介质系统：

3.1 该系统由介质箱、循环泵、单向阀、温度传感器、液位计、等组成。

3.2 充液装置与排气装置组成一个与大气相通的开式循环系统；介质箱及介质系统管道为不锈钢材质制作，手动球阀等其他阀体均为国产优质产品；

4、计算机控制系统：

该系统包括伺服控制系统、传感控制系统、电气控制系统及控制软件系统组成；

4.1 伺服脉冲控制系统中有压力和温度两种物理量的控制，都通过 PID 控制，两个控制闭环中压力控制要求的执行件伺服阀和增压器 动态响应频率高、反馈滞后小、控制滞后小、综合纯滞后小，通过多种理论推导虚拟仿真和实际验证得出试验运行结果， 做到压力控制精度高，速度快，重复性好，运行稳定。

4.2 传感控制系统使用了压力、温度两大类传感器及控制器；

4.3 电气控制系统由强电控制系统和弱电控制系统组成；强电控制系统对供电进行变压，电机的启停以及供电系统的过载短路等安全保护；弱电控制系统由 NI 采集卡及温控器组成，用于设备的开关量模拟与电脉冲模拟信号的输出；

4.4 控制软件系统分为上位机与下位机软件组成，上位机软件是运行在工控机上的控制服务程序，下位机是运行在 NI 采集卡上的控制程序。

4.5 可设定压力上下限、脉冲频率以及脉冲次数，压力传感器检测系统压力，通过电动注水泵先对测试件进行注水排气工作，通过高压增压器，来实现多测试件的疲劳试验，实时压力经过数据采集卡进入计算机，计算机及压力变送器实时监测测试件压力，来控制系统的检测工作，整个过程一键自动完成。

5、综合试验箱

为定制产品，该试验箱提供给测试件一个满足实验要求的工作空间。工作室顶部装有照明灯供观察、清理、安装试件及试验之用。底部有安装工装架的螺纹接口，可安装试件台架。

三 、参照标准

GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343

国家相关标准或按双方约定

四、 应用范围

各种胶管、汽车软管、液压软管等管类；散热器、冷凝器、蒸发器、汽车刹车泵、缸体、壳体、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等承压的配件。

五、主要技术参数