恒温恒湿航空仪表试验箱
航空仪表作为飞机的 “眼睛”，其性能直接关系到飞行安全。便是一款专门用于模拟航空仪表在复杂飞行环境中所面临的温度、湿度条件，以测试和评估仪表性能的专业设备。
恒温恒湿航空仪表试验箱
航空仪表作为飞机的 “眼睛”，其性能直接关系到飞行安全。便是一款专门用于模拟航空仪表在复杂飞行环境中所面临的温度、湿度条件，以测试和评估仪表性能的专业设备。
模拟复杂飞行环境
宽温域模拟：飞机飞行过程中，从地面高温到高空极寒，温度变化悬殊。试验箱温度模拟范围通常从 - 60℃的高空低温，到发动机舱附近可达 150℃的高温，全面覆盖仪表可能遭遇的温度区间。例如，在模拟飞机巡航高度的低温环境时，试验箱能精准维持 - 40℃的低温，检测仪表在低温下的启动性能、指针或显示屏响应速度以及内部电子元件的稳定性，避免因低温导致仪表故障，影响飞行数据监测。
精准湿度模拟：飞行环境湿度变化多样，从高空相对低湿到地面高湿环境。试验箱湿度模拟范围一般在 10% RH - 95% RH，可根据不同测试需求精确设定。对于仪表内部易受湿度影响的电子线路板、传感器等部件，在高湿度环境下，如湿度设定为 85% RH 时，能测试其防潮性能、电气绝缘性能是否下降，防止因湿度导致短路、漏电等问题，确保仪表在各种湿度条件下稳定工作。
适配航空测试的结构设计
箱体材质：内胆采用 SUS304 不锈钢或耐腐蚀合金，抗腐蚀能力强，可在复杂温湿度环境下长期稳定使用，且不会对仪表产生污染。外胆选用高强度冷轧钢板或不锈钢，经表面喷塑处理，既增强机械强度，又提高隔热性能，保护内部结构并减少外界环境对箱内温湿度的干扰。
保温材料：聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉等保温材料广泛应用，其良好的保温性能有效减少热量传递，降低能耗，维持箱内温湿度稳定，为仪表测试提供稳定环境基础。
密封结构：橡胶密封条、硅胶密封垫等密封材料结合特殊密封工艺，确保试验箱良好密封性，防止温湿度泄漏，保证模拟环境准确性，满足航空仪表在特定温湿度环境下的测试要求。
观察窗与测试孔：多层钢化玻璃观察窗，配备加热除雾功能，方便操作人员在不影响箱内环境的情况下，清晰观察仪表工作状态。多种孔径测试孔，用于连接测试线缆、传感器，可实时监测仪表在模拟环境下的电气性能、机械性能等参数，为仪表性能评估提供全面数据。
恒温恒湿航空仪表试验箱
支撑航空仪表全流程测试
研发测试：在新型航空仪表研发阶段，试验箱模拟多种飞行环境，帮助研发人员快速筛选方案，优化设计。例如，在研发一款新型电子飞行仪表时，通过试验箱模拟不同温湿度、气压及震动组合环境，发现仪表在高温高湿且震动环境下数据传输出现延迟问题，进而改进电路设计和元件选型，提升仪表性能，缩短研发周期。
质量检测：依据严格航空行业标准，如 RTCA/DO - 160 等，对生产的航空仪表进行全面质量检测。试验箱模拟多种工况，确保仪表质量可靠，从源头保障飞行安全。如对新生产的发动机转速仪表进行检测，通过试验箱模拟发动机舱高温、高震动及一定湿度环境，测试仪表测量准确性、稳定性，筛选出不合格产品，保证交付使用的仪表性能达标。
维修验证：航空仪表维修后，利用试验箱模拟飞行环境进行验证，检测其能否正常工作，验证维修效果，避免带故障仪表重新投入使用。例如，对维修后的飞机高度表，在试验箱中模拟飞机起飞、巡航、降落等不同阶段的温湿度、气压变化环境，测试高度表测量精度、显示稳定性等指标，确保维修后的高度表性能恢复正常，保障飞行安全 。
