压力变送器应用于液压机行业
1、场景
恒压供水系统：采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置，实现所需功能。安装在管网干线上的压力传感器，用于检测管网的水压，将压力转化为4～20 mA的电流或者是0~10V的电压信号，提供给变频器。将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较，当管网压力不足时，变频器增大输出频率，水泵转速加快，供水量增加，迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢，供水量减小，管网压力下降，保持恒压供水。
2、恒压供水行业用到的仪表
压力变送器
参数：压力0.6-1.0MPa，常温，介质自来水。
选型：量程选择工作压力的1.5-2倍，1MPa或者1.6MPa，4-20mA或者0-10V输出。
作用：检测管网的水压，将压力信号提供给变频器。
3、压力变送器在恒压供水中的注意点：
1.安装位置离水泵远一些，水泵是大功率的设备，内部有磁场，会对压力变送器的稳定性产生一定的干扰。
2.抗干扰处理：接地、加刚干扰板子（起到的效果一般）、空间隔离，加金属罩子、电源隔离，与水泵电源区分。
3.安装位置离阀门距离也要远一些，阀门开启关闭，水流会有回流的过程，可能会产生负压，压力变送器芯体损坏，处理方法一般加阻尼和挡板。
4、变频恒压供水系统的组成
变频恒压供水系统主要由变频器、PLC、压力变送器和终端水泵机组组成，形成一个完整的闭环调节系统。
恒压供水控制系统控制流程图
(l) 执行机构：执行机构是由一组水泵组成，包括一台变频泵和两台工频泵，变频泵通过变频器发出控制信号对电机转速进行调整，使水量稳定在可控范围内；工频泵只有启停功能，当用户用水量很大时（变频泵已经达到额定功率，但仍无法满足用户需求），工频泵开始投入工作。
(2) 信号检测机构：在系统运行时，需要检测相关信号来及时调整执行机构的工作状态，此时就需要检测管网水压信号、水池水位信号和报警信号。管网水压信号检测的是用户管网的水压值，他是整个系统的主要反馈信号。由于终端检测得到的是模拟信号，需要经过A/D转换。为了提高系统的可靠性，还需对供水的上下限压力进行检测，电接点压力表就能很好的完成这一任务，检测结果通过数字量传给PLC进行检测；水池水位信号是检测水源的充足性。当信号有效时，控制系统会自动检测并对系统实施保护控制，以防止水泵空抽而损坏电机和水泵。液位传感器通常安装于水池中；报警信号是当工作组机构运行有错误时输出信号，系统进行相应的开关控制以此保护整个系统。
(3) 控制机构：控制系统包括PLC、变频器和电控设备，一般整体安装于控制柜中。PLC是变频恒压供水控制系统的最核心部件。PLC直接处理系统中传来的各方数据，如压力信号、液位信号、报警信号等，对收集的数据和设定数据进行比较，再做出相应的控制操作；变频器是PLC的执行单元，PLC送来的控制信号作用于变频器，变频器通过改变调速泵的运行频率，完成对调速泵的转速控制。
恒压供水控制系统框图
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