一、核心材料特性
耐寒性能
采用聚氨酯（PUR/TPU）材料，低温环境下保持柔韧性，工作温度范围可达-60℃至+90℃，部分型号支持-40℃环境。
护套抗冻裂性能优异，避免低温脆化导致电缆破损。
耐磨与抗老化
聚氨酯护套具备高耐磨性（Taber磨耗值低至0.35mg），耐油污、耐酸碱及抗紫外线性能，适用于户外风能设备长期暴露场景。
抗微生物分解及耐水解设计，适应潮湿或水下环境。
二、结构设计要点
导体与成缆工艺
导体采用多股细绞无氧铜丝（符合VDE 0295 Class 6标准），提升柔性和抗疲劳能力，支持高频弯曲45。
优化成缆节距设计，减少内部应力集中，避免断芯。
屏蔽与防护增强
镀锡铜丝编织屏蔽层（覆盖率≥85%）有效抗电磁干扰，保障信号传输稳定性。
可选非金属抗拉纤维或螺旋弹簧结构，增强抗拉强度，适应风能设备卷绕或悬挂需求。
三、典型应用场景
风能设备：适用于风机塔筒内部移动供电、偏航系统、变桨控制等场景，耐低温且抗风振性能优异。
动态卷绕场景：支持电缆卷筒或拖链系统，弯曲寿命≥600万次，适应频繁收放缆工况。
恶劣户外环境：耐寒、防冻、抗UV特性满足高海拔、极寒地区风电项目需求。
四、选型建议与参数
特性 | 参数/表现 | |
耐低温 | -40℃至-60℃（定制可达更低） | |
弯曲寿命 | ≥600万次（拖链/卷筒场景） | |
抗拉强度 | 可选抗拉纤维/钢丝增强层（拉力≥1000N） | |
认证标准 | 符合CE、RoHS及UL阻燃认证（部分型号） | |
选型注意事项：
根据风场温度、电缆移动速度及弯曲半径选择匹配的护套厚度与导体绞合密度。
需定制抗扭结构时，优先选择分屏蔽+总屏蔽复合设计，降低信号干扰风险。
以上内容综合了聚氨酯电缆在耐寒、柔性及风能场景下的核心优势与技术要求，具体参数需结合设备工况与供应商定制方案确认。
