无源自供电环网柜微机继电保护测控装置 ABYNSR-200
一、概述
ABYNSR-200无源自供电环网柜微机保护测控装置主要用于35KV/12KV高压馈线的智能化控制，广泛应用于配电网自动化系统
智能箱变/智能户外开关/智能环网柜/智能户外分支箱/智能户外计量控电装置。
它集的数字控制技术、抗强干扰技术和故障自诊断软件修复技术于一体，以其极小的维护保养工作量为高压电力系统的继电保护、故障定位、监视检测电力质量和通讯等提供了的管理能力。由于其内部采用了高可靠性的电子元器件以及的自保护、自检、自维护技术，所以该微机保护测控装置除了每3-5年更换一次电池外几乎不需要任何维护和保养。
二、技术性能与指标
1 基本功能
□ 微机保护功能： 具有速断、速断、过电流保护、零序保护、失压保护功能，灵活整定定时限的快慢速特性，用户可设置保护定值和延时,冷负荷启动延时功能。手动和自动方式整定数据修改。反时限、定时限过流保护（0.1-64秒连续可调，可使用ANSI/IEC标准内部固化的17条曲线，也可加载用户自行编制的自定义曲线。
□ 重合闸功能： 最多可设定3次重合闸（四分三合），自由选择重合次数和重合间隔。整定动作可采用内部固化的14组快、慢分组合，也可由用户自定义动作顺序。
□ 网络重构功能： 环网运行时，根据预先的功能设置，实现分布式智能。在故障情况下自动隔离故障区域，自动转移供电，恢复非故障区域的供电。
□ 各种运行数据记录和事件记录。记录可达1000次。
□ 可实现遥控、遥测、遥信功能。如操作的控制，各种状态的远方监测、各种测量值及事件记录的远方显示、各种定值的远方调整。（需有通讯网络）
□ 通讯接口及协议：配有RS485/RS232等标准通讯口，支持光纤、有线等多种通讯方式，支持通用远动规约，充当配电自动化系统中的远程终端。
□ 系统工作采用以电网电流或电压供电为主、以蓄电池为后备。采用电源泵技术，即使电池电压下降到50％时也可以进行可靠的分合闸切换。电池组系统采用的线路电流控制充电技术和数控定期自动放电活化处理技术，大大延长电池使用寿命。
□ 中心控制系统采用并行工作和硬件监控技术，确保系统可靠运行。
□ 采用抗雷击、抗电路涌浪、抗强电磁脉冲干扰的器件和技术。控制单元的抗电磁干扰能力达到以下要求：振荡波抗扰能力、快速瞬态/脉冲群抗扰能力、冲击抗扰能力、静电放电抗扰能力等达到GB/T17626 -1998之规定第三级严酷程度。
□ 可在系统进行软件升级和数据更新。
2．微机保护测控装置技术指标
（1）、模拟量输入：6路交流输入。采集3路电流量,3路电压量（可根据用户要求增加）额定交流电流输入：1A/5A；额定交流电压输入：100V
额定交流信号输入过载能力：400%连续，3200%连续4S
（2）、A/D转换分辨率：12位。采样方式：交流采样，每周波64点,采样精度优于1%
（3）、开关量输入、输出：4路开关量输入（可增加到12路）。可以是开关位置信号、电源告警、远动分合闸的控制信号等；2路继电器接点输出，用于分、合闸电源控制等。接点容量：12.5A，48VDC或16A，220VAC（空接点）；合闸脉冲电压范围为38V－72V，额定电流10A－20A，脉冲持续时间40-60ms；（可根据开关类型调节）
（4）、可面板或远方整定：整定值、操作顺序、重合间隔、安一秒特性曲线、复位时间等参数能在面板或远端设定。反时限、定时限过流保护（0.1-256秒连续可调，可使用符合ANSI/IEC标准的内部固化的17条曲线，也可加载用户自行编制的自定义曲线。
操作顺序（可调）：O—t1—CO—t2—CO—t3—CO—t3—CO—闭锁（参见表一）
（5）、通信功能（可根据用户要求增加）。通过RS-485/232通信口转光纤或载波可实现遥测、遥信、遥控以及远方参数设定操作。通讯规约符合IEC870-5-101标准。
（6）、工作条件：户外柱上安装使用。温度：-25℃（-40℃）∽85℃，相对湿度：0∽95%。
（7）、可记录1000次线路质量信息和分合闸动作状态信息（时间、过流值、相序、整定值、电池电压等）。允许在电网连续失电30天内系统数据可靠恢复。
（8）、控制单元的抗电磁干扰能力达到以下要求：振荡波抗扰能力、快速瞬态/脉冲群抗扰能力、冲击抗扰能力、静电放电抗扰能力等按GB/T17626-1998规定第三级要求。
三、微机保护测控装置的基本工作原理
3．1 微机保护测控装置基本工作原理
当微机保护测控装置的负荷侧发生故障时，故障电流信号被装在开关本体内的电流互感器感知后送入电子控制单元中的电流监测电路，控制单元对此电流信号进行处理和识别，当断定电流信号大于预先整定的最小启动电流时，微机模块便自动启动，并按预定的动作程序，通过执行电路自动地向操动机构的分、合闸线圈发出动作信号，操动机构便带动输出轴和转动机构，使开关本体内的主回路动触头完成相应的开断、关合动作。在操作顺序进行的过程中，若故障已经消除（即瞬时性故障），控制单元将不再发分闸信号，直到预定的复位时间到来时自动复位，恢复到初始状态；若故障持续存在（即性故障），控制单元将按预先整定的操作顺序完成动作次数后闭锁。直到命令合闸时，控制单元才解除闭锁并恢复到初始状态。
3．2、电源系统
电网正常运行时，本机电池处于浮充电状态，本机各部分供电也由机内配置的CT/PT电源供电，此时即使拿掉电池，也不影响本机继续工作。只有当电网系统出现性故障后，系统CT电源供电间断时才转由蓄电池系统供电。当电网出现性故障开始到故障修复的间隔时间不大于三天时，本重合控制器都能随时投入正常运行。运行后，CT/PT供电系统会自动给蓄电池系统补充电或进入浮充状态。由于电网处于故障状态的时间一般都比较少，所以本机电池在机内基本上都处于闲置状态，因此大大延长了电池寿命，消除了常规控制器需要经常更换电池的麻烦。
电池组的输出分可为两路,一路通过控制单元的开关量输出电路来直接驱动操动机构的分合闸线圈（或交流驱动）。另一路送控制电路的电源模块,经电源变换器供控制电路使用。本机所选用免维护的蓄电池组温度范围为00C～700C时，使用寿命不低于5年。
四 使用说明
4.1键盘说明：
(1) “键盘开/关”键：开启/退出键盘状态（只有开启键盘后方可显示和操作其他按键）；
(2) “ ”键：向左选择显示/整定项目；在设定状态下向左选择数字位；
(3) “ ”键：向右选择显示/整定项目；在设定状态下向右选择数字位；
(4) “▲/+”键：在设定状态下，设定值增加键；
(5) “▼/-”键：在设定状态下，设定值减少键；
(6) “自检”键：检查设定（系列产品中使用，本套设备没使用）；
(7) “取消”键：在设定状态下取消当前设定值并退出（当前项回复原来状态）；
(8) “确定”键：进入当前项目的设定状态；在设定状态下确定设定值并退出；
4.2 显示及操作说明：
查看：
A. 按下“键盘开/关”（在接好PT插口CH3前提下，详见3.1），整机进入键盘状态，液晶显示屏同时打开。
B. 按“ ”/“ ”按钮，选择需要察看项目（即闪烁项目），数据显示区显示当前项目的数据。
C. 再次按下“键盘开/关”，整机退出键盘状态，液晶显示屏同时关闭。
整定：
D. 按下“键盘开/关”，整机进入键盘状态，
E. 按“选择”按钮，使整定项目指向各项整定或测量项目（既闪烁项目）
F. 按“确定”按钮，根据需要的整定值按“+”增加或按下“-”减少值
G. 再按“确定”按钮，退出该项目整定；按“取消”按钮，将取消此次整定值；
H. 如需整定其他项目，重复B、C、D；
I. 整定完毕后，按下“键盘开/关”，整机将各新整定值写入，并退出键盘状态；整机将在新整定参数下工作；
J. 分闸最小启动电流的整定方法：最小启动电流按照以下公式进行整定：
最小启动电流＝整定值％ X 电流互感器变比
例如：互感器变比400:1 整定值25％，
最小启动电流为： 25％X400=100安
K. 、二、三、四次重合间隔时间的设定：重合间隔时间是指前一次分闸指令到合闸指令之间的时间间隔。次重合间隔时间0.3-180秒连续可调。其他重合时间2-1000秒可调
L. 安-秒特性曲线即延时分闸特性曲线，实际上就是“等热线”，既曲线每点热容 量相等。当线路上出现超过整定的分闸最小启动电流时，重合器按照整定的分合程序进行动作，分闸延时随故障电流的增大而减小。快延时曲线（即INST曲线）为固定的一条，不需要调整。慢延时曲线共16条，分别为系数0.1—1.6延时曲线。
M. 动作顺序：（参见表一），A 快分，后为B 慢分与要求的动作对应。例如：2A2B ，两快两慢；
N. 复位时间: 复位时间是指出现相间故障电流（超过预先整定的分闸最小启动电流）控制器微机动作到故障电流消失微机复位的时间间隔。复位时间0.3-180秒连续可调，复位时间的选择应大于所选定安-秒延时曲线上的时延时间
O. 本机号码:本机号码是为了便于配网自动化管理，对同一区间的每一台控制器的的机器编号。000到1000。记录序号是指线路出现故障电流后控制器发出分合闸指令的次数序列好。对于刚投入运行的控制器，记录序号预设为001。调整方法可参考其它参数的整定方法进行。
P. 本机日期、时间:为便于对线路发生的故障电流进行事后分析和处理，本机对发生故障时的电流参数和发生时间一并进行了记录，这就要求本机有一个精确的时钟系统，因此本系统投入运行是要求对时钟系统进行校准。以上对本机号码、记录序号、本机日期、时间的调整准确与否不影响本控制器的其他控制参数。
自检：
A. 按下“键盘开/关”，整机进入键盘状态，
B. 按“自检”按钮，整机进入自检状态，机内继电器按合、分设定有规律的动作，同时面板上的指示灯有规律的闪动；
C. 自检完毕后，按下“键盘开/关”，整机退出键盘状态。
4.3各插头座信号说明：
CH1插头：控制输出（4芯）：1、蓝色（合闸输出） 2、白色（分闸输出）
3、橙／红色（合闸地）4、黄／绿（分闸地）
CH2插头：信号输入（5芯） 1、 色（手动合闸）2、白红（手动分闸）
3、色（分闸指示） 4、黄色 （合闸指示） 5 、 黑色 （地）
CH3插头：互感输入（6芯）：1、橙色（PTA+） 2、红色（PTA-）
3、黄色 （PTB+） 4、绿色（PTB-）
5、蓝色 （空） 6、白色（空）
4．4 安装前需进行下列工作:
(1)、外观检查。开箱后检查整机放置是否正确。
（2）、开重合器控制箱门，检查控制器是否有松动和异常。如果正常，则可继续进行下面检查与整定程序。
（3）、各插头、插座是否松动
（4）、投入自检：本机在投入运行前应行检查。方法为：接上PT插口（CH3）,打开主机电源开关，按照要求的参数进行整定和调整，关闭间盘后再重新打开，调看各整定数据是否正确，如果无误即可投入运行。
五 微机保护测控装置的安装
5.1
ABYNSR-200无源自供电环网柜微机保护测控装置由主机板、面板组成，总重量 3KG。
安装外形尺寸1有液晶为长X宽X高＝430X250X210mm，电路连接方便，维护、维修简便。
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外形尺寸2无液晶：260×260×150 单位：mm
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5.2控制器与开关的连接
装置工作电源可以用交流电压220V或充电电流互感器供电，开关跳闸后，由后备电源直接给装置供电。
开关向装置提供开关本体位置状态、储能状态、隔离刀闸位置等信号。一般的，这些信号以辅助空接点的形式提供。控制开关跳合闸动作额定电流一般为1A/5A，动作脉冲宽度一般为50~200mS。也可以配接永磁机构开关。
装置向外部提供20芯的电力电缆，均配有编号，接线图如下：
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图：装置与开关本体连接图
注意：控制输出回路不能直接接至开关线圈，应该将开关的辅助节点串联到回路中间，详细方法请参见开关的使用说明书。
5.3安装示意图
该装置设计成直接安装在开关本体上，在机箱的背面，装有四根M10×30的螺钉，对应的直接安装在开关本体的一侧即可。
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可以根据用户需要，更改安装方式。
5.4通信端口（可选）
终端通过光端机与配电主站交换信息。本端口为RS232转光端机，波特率2400~38400bps。通信设备(DCE)可以是：GPRS/CDMA/3G TDCDMA终端 ,光纤调制解调器、电缆调制解调器、配电载波通信机、无线数传电台等。有关通信设备的使用请参见该设备的用户手册。
6．控制器控制面板
6.1控制面板示意图
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图8：面板示意
6.2按键的使用简介
按“接地”试验键进行模拟接地故障；按“相间”试验键进行模拟相间故障。
6.3 参数设置见窗口盖背面
7．外形尺寸及重量
（单位：mm 重量小于：3..5千克）
图9：结构外形
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