〖SD643H气动伸缩蝶阀〗
【SD643H气动伸缩蝶阀-产品说明】
SD643H气动伸缩蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则全开状态，此阀一般水平安装。
【SD643H气动伸缩蝶阀-产品用途与特点】
SD643H气动伸缩蝶阀公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能
1、设计新颖、合理、结构、重量轻、操作方便、启闭迅速
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点
【SD643H气动伸缩蝶阀-执行机构】
1、主要功能：调节型、切断型2、规格结构：双作用式、单作用式
3、工作使用气源压力：双作用式(2-8bar)、单作用式(2-8bar)
4、环境温度：-20℃~+80℃(高温可定作)
5、气动机构行程：角行程(90°~180°)
6、回转角度：标准型：90° ±5°、非标型：0°~180°.
7、输出扭矩：双作用(4~10560N.m)等、单作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件：气源处理三联件、电磁换向阀(防爆型或普通型)、定位器、限位开关(防爆型或普通型)、手动操作
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要技术参数】
| 公称通经DN（mm) | 50～1000 | 50～1000 | ||
| 公称压力PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
| 密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
| 适用温度 | 软密封 | X:-40℃～90℃;XF:-20℃～200℃ | ||
| 硬密封 | 碳钢:-29℃～425℃ 不锈钢-40℃～650℃ | |||
| 适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | |||
| 驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 | |||
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要零件材料】
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | 铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢 |
| 蝶板 | 铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢 |
| 密封圈 | 橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢 |
| 阀杆 | 2Cr13、不锈钢、铬钼钢 |
| 伸缩管 | 铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢 |
| 填料 | 柔性石墨 |
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要外形尺寸】
通径 （DN） 设计长度 L 长度 Lmax 最小长度 Lmin D1 D n-d H H0 A B Wt/ kga 50 150 163 138 125 165 4-18 82.5 400 180 65 17 65 170 188 158 145 185 4-18 92.5 400 180 65 19 80 180 192 160 160 200 8-18 100 410 245 72 20 100 190 225 180 180 220 8-18 110 430 245 72 25 125 200 235 190 210 250 8-18 125 465 245 72 32 150 210 240 195 240 285 8-22 142.5 615 355 93 35 200 230 265 215 295 340 8-22 170 685 355 93 60 250 250 285 235 350 395 12-22 197.5 740 550 350 83 300 270 302 252 400 445 12-22 222.5 800 600 350 110 350 290 321 271 460 505 16-22 252.5 860 600 350 130 400 310 343 283 515 565 16-26 282.5 945 750 380 166 450 330 360 300 565 615 20-26 307.5 1000 750 380 210 500 350 380 320 620 670 20-26 335 1060 750 380 252 600 390 425 365 725 780 20-30 390 1170 750 380 330 700 430 465 395 840 895 24-30 447.5 1325 750 380 630 800 470 510 430 950 1015 24-33 507.5 1445 750 380 1070 900 510 560 460 1050 1115 28-33 557.5 1555 650 280 1700 1000 550 600 500 1160 1230 28-36 615 1675 650 280 1950
