高压美标球阀,高温美标球阀适用于150LB-2500LB(PN420)以下压力，工作温度-46℃-180℃（密封圈为RPTFE. PIOLON. PEEK等）或-46℃-600℃（密封面为硬密封）的各种管道上，用于切断或接通管路中的介质。同时本公司还可根据用户的实际工况和特殊要求进行设计和制造阀门。选用不同的材料，可适用于水，蒸汽、油品、酸类等介质。
产品说明
超高压球阀主要用于石油，天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统。由于长输管线用阀的特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，长期使用的可靠性等；密封，结构设计属剑阀公司。适用于Class 150～2500Lb，工作温度80～550℃的长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑，适用于水、油品、蒸汽、气体、天然气等介质。
产品特点
1.本产品所有部件均为锻件
2.采用下装式阀杆,设备倒密封结构
3.采用镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏
4.密封面采用尼龙 1010，它的磨擦系数通常为巴氏合金的1/3，因此它是一种自然滑性材料。但抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，与金属不相上下。
5.密封面采用STL合金，可耐磨耐高温。
6防静电、防火设计。
计标标准（国标）
设计和制造标准按照: GB12237—1989通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221；
连接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
【高压美标球阀,高温美标球阀产品特点】
1、高压锻造球阀采用三片式结构；
2、阀体、阀盖采用模锻工艺，结构合理，外形美观；
3、阀座密封结构密封可靠，启闭力矩轻；
4、阀杆采用下装式结构，可防止阀杆吹出。阀杆具有防静电结构；
5、可设置90°开关限位机构，并根据用户需要，可加装带锁装置，防止误操作；
6、阀门顶部设有IS05211标准的连接尺寸，拿开手柄，可接气动或电动装置。
【高压美标球阀,高温美标球阀执行标准】
设计规范： API 6D API 608 BS 5351 GB/T 12237
结构长度： ASME B16.10 GB/T 12221
法兰连接： SME B16.5 GB/T 9113
承插焊连接：ASME B16.11
螺纹连接： ASME B1.20.1
试验与检验：GB/T 13927 API598 API6D
主要零件材料
| 零件名称 | 材料 | |
| GB | ASTM | |
| 弹簧 | 60SizMnl | AISI9260 |
| 阀座 | 25 | A105 |
| 密封圈 | PTFE | PTFE |
| O型圈 | NBR | NBR |
| 螺钉 | 35CrMo | A193-B7 |
| 垫片 | PTFE柔性石墨 | |
| 下阀杆 | 2Cr13 | A276-410 |
| 垫片 | PTFE柔性石墨 | |
| 底盖 | 25 | A105 |
| 阀体、端 | 25 | A105 |
| 垫片 | PTFE柔性石墨 | |
| O型圈 | NBR | NBR |
| 球体 | A105+HCr | |
| 滑动轴承 | PTFE | |
| 阀杆 | 2Cr13 | A276-410 |
| 注脂阀 | 组件 | |
| 垫片 | PTFE+不锈钢 | PTFE+304 |
| 填料箱 | 25 | A105 |
| 压盖 | 25 | A105 |
| O型圈 | NBR | NBR |
| 支架 | Q235A | 碳钢 |
| 键 | 45 | AISI C 1045 |
| 连接套 | 45 | AISI C 1045 |
| 驱动装置 | 组件(电动或气动装置) | |
主要性能规范
| 型号 | Q41N/Y-160 | Q41N/Y-320 | Q61N/Y-160 | Q61N/Y-320 | |
| 公称压力 PN（MPa） | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
| 试验压力 （Mpa） | 壳体 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
| 密封（液） | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
| 密封（气） | 0.6 | ||||
| 适用温度 | -40～80 | ||||
| 适用介质 | 水、油品、氦、氢、氨等 | ||||
高压美标球阀实物图
美标球阀,API美标球阀参数尺寸图:
售后服务承诺
对于贵公司在拓万阀门订购阀门产品，我司在售后服务方面作如下承诺：
一、我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；
二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货；
三、本公司确保所提供阀门产品达到合同指标
四、对于需方的技术咨询，随时给予解答；
当接到用户反应质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复解决问题。
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