技术参数：
1、仪器操作依照国家标准（NY/T 1121.6-2006）进行设计，测量符合标准方法要求。
2、要求严格按照标准要求，每一种试剂必须用单独管路和单独泵进行添加，避免交叉污染，仪器至少配备不少于4个动力泵来添加试剂。
3、全自动完成 有机质测试实验整个流程：包含自动添加试剂 → 样品微沸回流 → 样品冷却 → 溶液滴定 → 颜色判定滴定终点→自动计算结果 → 输出报告整个实验流程；
4、要求至少具有73个样品位、3个标定位、5个消解位，1个加液位和1个滴定位，消解位处于仪器内侧不易接触位置，避免实验人员碰到造成高温烫伤。（提供照片并标注说明佐证）；
5、要求配备一组XYZ三轴智能机械臂和合金抓手,XYZ三轴可以单独运动并走直线运动， 模拟人的动作，每次只能取一个待测样品，进行取样和放样工作，整个实验无需人工干预，避免实验过程中对危险化学品的接触；
6、消解杯上面回流装置可以单个单独移动。每次只能盖一个消解杯，消解杯每次单个单独移动，这样保证每次样品的消解时间可以单独或者统一控制。（提供照片并标注说明佐证,回流装置提供证明无侵权）
7、有独立的加液臂和滴定臂，且试剂加液位、滴定位各自独立，不仅可以避免试剂干扰，还可实现试剂加液、滴定同时进行，使测试流程更流畅，样品流转无需等待。提供制造商盖公章的产品照片及说明作证明材料:
8、要求待检测样品的消解、试剂添加、冷却及滴定在同一样品杯中，确保样品数据的零干扰及准确性；
9、最终滴定过程模拟人眼视觉判定，根据人眼感光响应曲线，高精度还原人眼颜色识别，滴定过程实时记录显示传感器数据，非电压、电流及分光比色方式，具备较高的色度浊度抗干扰能力；
10、具备开机自检功能，泵部件、管路部件、加热部件、冷却部件等进行运行状态核检，具备故障诊断能力；
11、整机安全防护设计，具备漏电防护、加热过温防护等多项防护技术，确保整机运行过程中对于操作人员及实验室的安全保护；
12、防落灰设计：从仪器设计上保证防落灰干扰，舱门式设计，保证样品分析过程中样品杯位无落灰干扰测量值的风险，仪器整体上要求密封，避免实验过程中产生废气、废液对环境的污染。（提供照片材料并加盖供应商鲜章）；
13、性能指标要求
13.1样品盘位：不少于73位;消解位不少于5位
13.2稳定性：RSD≤5%；
13.3准确度：满足国家标准质控浓度范围要求；
