浮动式法兰球阀 Q41F、Q41H
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。根据执行器分，球阀可以叫气动球阀/电动球阀。 根据球阀的阀体是否可拆卸，可分一片式、二片式、三片式球阀。一片式球阀，阀体紧凑，经济实惠；二片式和三片式阀门，便于球阀的维护和置换。 根据球阀的通道数量，可分二通、三通球阀。二通球阀应用非常广泛，根据通道内外直径是否一致，可分全径球阀和缩径球阀，缩径球阀的内部直径比外部直径小，会减小介质流量，但更耐压；三通球阀根据内部球体形状，可分L型、T型球阀，L型球阀起换向作用，T型球阀可起换向和混合作用，应用也相当广泛。 浮动球阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。 球阀说明书 规格主要尺寸 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H D0 凸面法兰 15 130 95 65 45 14 4-φ14 78 140 20 140 105 75 55 14 4-φ14 84 160 25 150 115 85 65 14 4-φ14 95 180 32 165 135 100 78 16 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 16 4-φ18 150 300 50 200 160 125 100 16 4-φ18 170 350 65 220 180 145 120 18 4-φ18 195 350 80 250 195 160 135 20 8-φ18 215 400 100 280 215 180 155 20 8-φ18 250 500 125 320 245 210 185 22 8-φ18 265 600 150 360 280 240 210 24 8-φ23 270 800 200 400 335 295 265 26 12-φ23 330 1200 2.5MPa 15 130 95 65 45 16 4-φ14 103 140 凸面法兰 20 140 105 75 55 16 4-φ14 112 160 25 150 115 85 65 16 4-φ14 123 180 32 165 135 100 78 18 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 18 4-φ18 156 300 50 200 160 125 100 20 4-φ18 172 350 65 220 180 145 120 22 8-φ18 197 350 80 250 195 160 135 22 8-φ18 222 400 100 280 230 190 160 24 8-φ23 253 500 125 320 270 220 188 28 8-φ25 275 600 150 360 300 250 218 30 8-φ25 286 800 200 400 360 310 278 34 12-φ25 340 1200 250 533 425 370 332 36 12-φ30 420 1800 规格主要尺寸 4．OMPa DN L D Dl D2 D6 b n-φd H D0 凹凸法兰 15 130 95 65 45 40 16 4-φ14 103 140 20 140 105 75 55 5l 16 4-φ14 112 160 25 150 115 85 65 58 16 4-φ14 123 160 32 180 135 100 78 66 18 4-φ18 150 250 40 200 145 110 85 76 18 4-φ18 156 250 50 220 160 125 100 88 20 4-φ18 172 350 65 250 180 145 120 110 22 8-φ18 197 350 80 280 195 160 135 12l 22 8-φ18 222 450 100 320 230 190 160 150 24 8-φ23 253 450 125 400 270 220 188 176 28 8-φ25 275 600 150 400 300 250 218 204 30 8-φ25 286 800 200 550 375 320 282 260 38 12-φ30 340 1200 250 568 445 385 345 313 42 12-φ34 420 1800 6.4MPa 15 165 105 75 55 40 18 4-φ14 105 140 凹凸法兰 20 190 125 90 68 5l 20 4-φ18 125 160 25 216 135 100 78 58 22 4-φ18 135 250 32 229 150 110 82 66 24 4-φ23 150 350 40 241 165 125 95 76 24 4-φ23 165 350 50 292 175 135 105 88 26 4-φ23 175 450 65 330 200 160 130 110 28 8-φ23 200 450 80 356 210 170 140 121 30 8-φ23 210 600 100 432 250 200 168 150 32 8-φ25 250 700 125 508 295 240 202 176 36 8-φ30 295 1100 150 559 340 280 240 204 38 8-φ34 340
浮动球阀具有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。 特点 1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。
2、阀门采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化。
3、阀杆采用内装式，轴肩及聚四氟乙烯（或增强石墨）推力垫结构防止阀杆因管道内压力 而吹 出，同时聚四氟乙烯（或增强石墨）材料减小阀门的启闭扭矩，使操作更为省力。
4、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
5、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
6、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节型、电动调节型。具体请见本书执行器及调节阀部份。 浮动球球阀的密封面结构 浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加启闭扭矩，为了尽量改善此种情况，本公司采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计，利用管道内压力推动球体，帮助密封。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀，考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，故对于低压、超低压或真空工况用球阀，采用弹簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。 浮动球球阀的其它结构(详见《球阀简介》) 1、全通径及缩径结构。
2、阀座防冲刷结构。
3、自泄压结构。
4、防静电结构。
5、耐火结构。
6、阀杆防冲出结构。
技术参数
流量特性 O型浮动式切断球阀的流量特性为快开特性，特性曲线如下图所示。
外形及连接尺寸
1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。
3、使用限制
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在和最小操作温度下所允许的操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的工作压力为40 Bar）。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 (13).
l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件.
A)、拆卸
l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上移除。
l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。
l 确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
B)、重新组装
l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l 按拆卸的相反顺序进行组装。
l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。
l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)
l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
RF
Q41F
Q41PPL
16C
16P
16R
RF
Q41F
Q41PPL
25
25P
25R
MFM
Q41F
Q41PPL
40
40P
40R
MFM
Q41F
Q41PPL
64
64P
64R
