一、工业技术：驱动生产力革新
1. 压缩空气系统
核心产品：
无油螺杆式空压机：如 E 系列产品，排气含油量达 ISO 8573-1 CLASS 0 标准，适用于制药、食品饮料等对空气质量要求严苛的行业。
微油螺杆式空压机：RM 系列永磁变频机型，采用高效永磁电机，能效比提升 15%，年运行成本降低 30% 以上。
离心式压缩机：适用于空气分离、纺织等大规模供气场景，单台机组气量可达 250m³/min。
技术亮点：
智能控制：iControl 系统支持多台机组联动，根据用气需求自动调节功率，降低空载损耗。
热回收技术：HRS 热回收装置可将压缩热转化为生活热水或工艺用热，综合能效提升 40%。
2. 动力工具与物料吊装
工业工具：
气动冲击扳手：扭矩精度达 ±3%，适用于汽车装配线等高精度场景。
电动工具：锂电池驱动的 W315 系列，续航时间提升 50%，支持快速充电。
吊装设备：
气动葫芦：载荷范围 0.25-400 吨，通过 ABS、DNV 等船级社认证，广泛应用于海上钻井平台。
智能平衡吊：集成传感器，实现零重力操作，降低工人劳动强度。
二、温控系统：定义舒适与能效新
1. 特灵（Trane）暖通空调
商用空调：
高效冷水机组：磁悬浮离心式冷水机组 COP 达 12.5，比传统机型节能 40%，适用于数据中心、大型商场。
空气处理机组：采用 EC 风机和智能控制，支持个性化送风，降低建筑能耗。
家用空调：
热泵系统：低温环境下制热效率提升 30%，适用于北方煤改电项目。
2. 冷王（Thermo King）运输制冷
冷链解决方案：
冷藏车机组：T-680 系列采用二氧化碳冷媒，零臭氧层破坏，续航时间达 12 小时。
海运冷藏箱：搭载智能温控系统，确保生鲜在 - 30℃至 + 30℃环境下稳定运输。
行业应用：
疫苗运输：通过 WHO 认证，支持 2-8℃精准控温，保障冷链安全。
三、流体管理：突破工况限制
1. ARO 流体处理设备
气动隔膜泵：
防爆型号：通过 ATEX 认证，适用于石化行业输送含固量≤2% 的腐蚀性流体。
卫生级泵：SD20S 系列采用 316L 不锈钢电抛光工艺，粗糙度≤3.2μm，符合 FDA 标准，用于乳制品、口服液输送。
电动隔膜泵：
EVO210 系列：无泄漏多层隔膜设计，寿命超 2 万小时，广泛应用于锂电池浆料、半导体光刻胶等高粘度流体。
2. 真空与气体解决方案
干式螺杆真空泵：
佶缔纳士 DSN 450：国产化自主研发，极限真空度达 0.1mbar，适用于化工制药、新能源材料生产。
Runtech EP600 直驱透平真空泵：能效提升 20%，配合 Ecoflow 系统实现预测性维护。
制氮机：
NitrogenX 系列：采用变压吸附（PSA）技术，纯度达 99.999%，为半导体封装提供惰性保护。
四、能源服务：从设备到系统的全生命周期管理
1. 合同能源管理（EMC）
整站升级案例：
某汽车工厂：替换老旧空压机，采用双级螺杆机型和 iIntelliFlow 压力控制器，年电费从 526 万元降至 344 万元，节能率 34.6%。
服务内容：
能源审计：通过 IntelliSurvey 系统分析压缩空气系统能效瓶颈。
智能运维：IIoT 模块实时监测设备状态，预测性维护减少停机时间。
2. 绿色制造与可持续发展
太阳能应用：
吴江工厂：7.5 万平方米屋顶光伏系统年发电量超 1000 万度，减少碳排放 4500 吨。
循环经济：
压缩机再制造：通过 Fraserwoods 业务，对二手设备进行翻新，延长使用寿命 50%。
认证与荣誉：
LEED 认证：助力环保部履约大楼获得中国三星级绿色建筑认证。
道琼斯可持续发展指数：连续五年入选。
五、行业深度定制方案
1. 新能源领域
光伏制造：
无油空压机：为硅片切割提供洁净压缩空气，避免颗粒污染。
真空泵：用于真空镀膜环节，确保薄膜均匀性。
锂电池生产：
隔膜泵：低剪切设计防止浆料分层，保障电极涂布质量。
制氮系统：为注液车间提供惰性气体，降低爆炸风险。
2. 半导体与电子
洁净室供气：
零级无油空压机：满足 ISO Class 5 洁净度要求，用于芯片光刻、封装。
真空工艺：
罗茨真空泵组：快速抽气至 10⁻³mbar，支持 MOCVD 外延生长。
3. 市政与环保
污水处理：
潜水排污泵：虹吸能力达 8 米，用于市政泵站应急排水。
曝气风机：磁悬浮离心式风机节能 30%，降低污水处理厂能耗。
六、技术创新与未来布局
1. 智能化与数字化
英格索兰云平台：
设备监控：实时采集 1000 + 运行参数，通过 AI 算法预测故障。
能源优化：根据电价峰谷自动调整设备运行策略，降低用能成本。
2. 绿色技术突破
氢能源：
加氢站压缩机：支持 70MPa 高压储氢，流量达 500kg / 天。
碳捕捉：
真空泵组：用于 CO₂捕集系统，提升吸收效率 20%。
3. 材料与设计革新
3D 打印部件：
压缩机叶轮：采用钛合金打印，重量减轻 30%，效率提升 5%。
生物基材料：
隔膜泵隔膜：使用可降解材料，寿命与传统 PTFE 相当，但碳足迹减少 60%。
七、服务网络
本地化支持：
中国：30 个办事处、5 个备件中心，提供 4 小时紧急响应。
：覆盖 200 + 国家，1500 + 认证服务商。
培训体系：
在线学院：提供虚拟仿真操作培训，降低现场培训成本。
认证工程师：每年培养 2000 + 专业技术人员。
核心数据与行业地位
| 指标 | 数据 / 排名 |
|---|---|
| 2023 年营收 | 170 亿美元 |
| 员工数 | 5.7 万人 |
| 数量 | 2000 + 项 |
| 道琼斯可持续发展指数 | 工业领域前三 |
| 中国 | 空压机行业前五 |
