封闭式密集型母线槽高低压铝合金防水
在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量，应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外，密集型母线槽生产厂家，对各种母线槽，通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。分段测试绝缘，母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，密集型母线槽，分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。试运行：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕。
母线系统的优势(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm
1.直线段:母线槽系统采用铜排或铝排作为导体。标准长度为0.5~3.0米。直线段可以双面设置插接口。母线槽表面颜色可以由用户自行选择。2. 始端进线单元:提供与变压器、大型设备或低压配电柜的连接。3. 换向单元:可以方便地更改母线槽系统的方向，解决布置难题并节省空间，具有L型、Z型和T型等类型。4. 变容节单元:实现电流从大安培至小安培的转换，为用户提供更加经济的输配电环境。5. 膨胀节单元:适应母线系统的热胀冷缩。6. 软连接:与变压器连接设计可靠的软连接单元，避免由于变压器的震动而影响整个配电系统。7. 插接箱:插接箱内部可加装熔断器或断路器进行保护，元件的型号可以由用户自行选择。
封闭式密集型母线槽高低压铝合金防水
母线槽的基本要求有3点：1、导体材料：采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，密集型母线槽全长镀锡铜导体；2、外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ；3、绝缘材料：铜排采用聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。安全保护：母线系统的插接口装置上带的黄色安全盖板保证操作人员在任何时候都不会接触到带电导体，盖板提供的防护等级为IP54，使得母线系统无需加装任何特殊装置便能使用于各种恶劣环境。快速连接：已申请的“QwikMake"TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装。
母线槽安装完毕后，供电端及分支引线全切断，密集型母线槽 作用，不与电器设备相连，常温常态下用1000v兆欧表测是不是其相与相，相与地的绝缘电阻≥20兆欧，弱温度在30摄氏度以上。适用于电力变压器和低压配电柜以及重型负载的连接等大电流输电场所的使用。外壳采用冷轧辊压型材组装，铜排采用环保型绝缘材料整体包裹，该新型绝缘材料耐热等级达到B级，密集型母线槽，极大的保证了母线的动热稳定性能。母线结构强度高，标准节可做成3m、6m、8m（安装客户需求定制），可根据顾客要求在任何位置设置插口，插口间间距不小于0.6m。该母线槽分为三相四线和三相五线制两种形式，具有安装迅速，使用方便，安全可靠等特点，适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，机场及高层建筑等场所供电使用。由铜母排、壳体、绝缘材料等组成。
