高频燃烧氨逃逸在线监测分析系统厂家
超低排放改造前，燃煤电厂氯化铵结晶的问题并不十分突出，常出现硫酸氢铵沉积与板结、结晶等问题。而在超低排放改造后，部分电厂集中出现的氯化铵结晶问题，从而反映了超低排放改造之后，脱硝系统运行效率与后续设备稳定运行之间的矛盾。
氯化铵结晶并非氨逃逸过量所产生的后果，通常还伴随着硫酸氢铵沉积板结等现象。硫酸氢铵熔点146.9℃，沉积温度为150~200℃，当温度低于185℃时，气态硫酸氢铵会大量凝结。沸点210℃，熔点169.6℃，当温度下降至210℃以下时，气态会发生凝结。氯化铵的沉积温度(75～1 15℃)低于硫酸氢铵和的沉积温度，所以氯化铵的结晶问题仅会在硫酸氢铵沉积问题较为严重时产生，因此比硫酸氢铵沉积发生的概率小。因此，发生氯化铵结晶时，表明脱硝系统氨逃逸的问题已经极其严重。
由于氯化铵结晶反应是可逆反应，所以当烟气温度高于氯化铵的结晶温度时，氯化铵晶体就会重新分解变为气体。根据该特性，虽然可以采用蒸汽吹灰、局部加热等方式对氯化铵结晶较为严重的部位进行清理，但是分解之后的氯化铵晶体会在温度较低的区域重新结晶并沉积。因此，沉积的氯化铵晶体很难被清除，仅能通过控制氨逃逸质量浓度和质量浓度，抑制氯化铵结晶。
4.1合理制定环保指标
燃煤电厂在超低排放改造后，烟气中的污染物排放水平大幅下降，且在运行过程中留有充分的余量，以应对机组负荷、燃用煤质以及工作环境的变化。然而，在实际运行过程中，出现部分电厂污染物排放浓度监测数据低于检出限和监测下限，例如氮氧化物排放质量浓度长期控制在4 mg／m3以下等情况。以现阶段技术水平来强行降低排放浓度，则会引起烟气净化设备的非正常运行。当氮氧化物排放浓度过低时，会引起空预器、脱硝催化剂等设备堵塞，喷氨过量对机组的安全运行危害极大。目前，国内外氨逃逸监测技术的应用仍不够成熟。例如：电厂氨逃逸监测装置通过角安装，或通过烟气旁路进行监测，由于烟道内烟气分布极不均匀，使得装置取样无代表性；氨逃逸监测装置通过光纤传输分析，其在传输过程中本身就会有50％～95％的能量损耗，测量精度不够，只能达到0．15～0.30mg／m3的分辨率，测量误差较大。因此，长期维持较低的氮氧化物排放质量浓度，对机组正常运行不利，且影响一旦产生就较难消除。
因此，为保证机组运行的经济性和稳定性，稳定运行工况下推荐污染物排放质量浓度指标约为标准指标的80％以下。
4.2定期优化脱硝系统喷氨分布
对于SCR脱硝系统而言，氨气的喷入量和喷氨分布是非常重要的运行指标。喷氨不足时会直接导致氮氧化物排放质量浓度的升高，喷氨过量时又会因增加硫酸氢铵、氯化铵等产物而导致烟道下游设备堵塞，喷氨不均可同时引起氮氧化物排放质量浓度和氯化铵等副产物的增加。因此，对SCR脱硝系统进行喷氨优化和喷氨分布调整对保证燃煤电厂正常运行有重要意义。
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