合金材料制作氨逃逸在线监测设备
8.1低氮燃烧器必须由专业人员严格按照燃烧器制造商提供的 技术文件和施工图纸进行安装。
8.2低氮燃烧器及其部件的搬运和安装过程要平稳进行，避免冲击和碰撞。燃烧器各部件应当以正确的方法安装和固定到位，所有燃烧器部件在拆卸、重装后应当能够维持其原来的正确位置。
8.3安装低氮燃烧器的预留孔位置应正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管。
8.4了解所选燃烧器要求的燃气压力范围，以确保适用于在用锅炉（设施）的燃气调压箱的输出压力。
8.5燃气燃烧器与燃气管道的连接，宜采用硬管连接，如果采用非金属材料制作的弹性软管，应当满足燃气管线耐压要求。
8.6燃烧器安装法兰与供热装置安装法兰之间，应当设置由隔热材料制作的密封垫，密封垫的厚度不小于5mm，并且具有足够的强度。
8.7采用可退出或铰链旋转的方式打开的燃烧器，安装位置必须留有足够的燃烧器退出或旋转空间。
8.8主燃气控制阀系统应当尽可能靠近燃烧器安装。为便于燃气阀的维修，安装位置应当留出相应的空间。
8.9燃气控制阀系统带放散阀组的，其排空管出口必须直接通向室外，且高于建筑物2m。
8.10为了能够快速切断燃气燃烧器气源，在主燃气控制阀系统的所有自动控制阀的上游，应当在安全并且便于操作的地方设有一个手动快速切断阀。8.11燃烧器的安装，应符合下列要求：
(1) 燃烧器标高的允许偏差为±5mm；
(2)各燃烧器间距的允许偏差为±3mm；
(3)调风装置调节应灵活、可靠，且不应有卡、擦、碰等异常声响；
(4)燃烧器与墙体的接触处，应密封严密。
8.12燃气管道及阀门安装
(1)按照管道、阀门图纸进行安装。阀门均应逐个进行严密性试验；
(2)进行压力试验，保证燃气管道气密性。
8.13烟气再循环管道安装（只再循环改造方式涉及）
(1)烟风道预制时其尺寸应符合图纸要求，焊缝应作煤油渗漏试验，连接法兰螺栓孔位置及尺寸正确；
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