一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：
1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统
4、数据处理与远程通讯系统CEMS厂家发电厂联网CEMS是什么
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
◢ O2采用电化学氧电池；CEMS厂家发电厂联网CEMS是什么
◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
◢ 粉尘采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；
◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；
◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；
◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
现如今，我国多数火电厂中应用较为广泛的技术包括石膏烟气脱硫技术以及湿法石灰石脱硫技术，通过对这些技术的有效应用，可促使火电厂二氧化硫排放控制质量大幅度提升，但由于烟气脱硫系统运行故障的影响，火电厂脱硫效率大幅度降低，想要有效促进脱硫实效性提升，理应针对相关故障加以有效分析。
1 溢流液位较高的情况下，吸收塔频繁产生大量溢流问题
1.1 故障原因
在吸收塔比溢流液位低的情况下，产生大量溢流问题在多数脱硫系统中都曾出现过，导致此类故障的原因具体包括两个方面：
一，脱硫烟气内部的有机物及粉尘沉积，导致吸收塔中产生大量的泡沫，这些泡沫通常会在吸收塔浆液的顶部堆积出0.5到2米左右的高度，但由于其并无太大重量，压力也相对较小，因此，液位计无法将其有效测量，因此，导致未达到溢流液位也会出现大量溢流的情况。
第二，个别吸收塔的液位计属于压力式，吸收塔液位通常时是依照所插入至吸收塔底部的压力计读数换算而得出的，简单来讲，压力计测量设定吸收塔浆液密度通常为1100kg/m3，但吸收塔密度却并非一个固定的值，所以，会导致液位不同的问题出现，吸收塔浆液密度比设定值低的情况下，DCS中显示液位实际比真实液位低，吸收塔浆液密度照比设定值高的情况下，DCS中显示液位实际比真实液位高，因此，基于吸收塔浆液密度低的情况下，经由测量得出的吸收塔液位实际低于其真实液位，易导致溢流问题出现。
所以，系统运行时，导致烟气中有机物等的量加大的原因具体包括：
一，浆液中CL-含量相对较高。倘若浆液内部存在的有机物量过大，则会导致大量泡沫产生。
第二，石灰石粉中存在有机物，CL-含量较高，石灰石中的氧化镁含量超标，进而对脱硫效率造成影响，同时，氧化镁和硫酸根离子反应会致使浆液气泡。
第三，燃煤并未发生充分的燃烧。
第四，浆液循环泵起停次数过多等。
处理方法
一，提升液位计校验质量，并对是否加入浮球式液位计加以充分考量，防止大量泡沫产生，导致液位读数和真实液位不符，引发液位显示错误问题。
第二，提升废水处理操作实效性。同时，加大锅炉燃烧调整的力度，尽可能的消除燃烧不充分的可能性。
第三，确保静电除尘过程中各电场顺利投入，具体开展锅炉投油操作的过程中，注重对FGD系统实施及时的运行停止操作。
第四，提升石灰石粉验收及检验质量，防止其中存在有机物，CL-含量超标。第五，针对溢流管上方的排空口开展定期检查，消除堵塞问题出现的可能性。第六，有效置换吸收塔浆液，降低氧化风量，确保吸收塔液位计运行可靠性。
2 氧化风管堵塞
2.1 故障原因
此类故障出现的主要是由于氧化风出口温度超过标准高度的影响，增湿管路堵塞、氧化增湿水流量低以及增湿水喷嘴选型和所规定要求不符，均有可能导致此类故障产生。
2.2 处理方法
第二，对氧化风机出口的风压进行仔细观察，究其原因，倘若氧化空气管道存在堵塞问题，势必会导致氧化风机出口的风压大幅度提升，一旦堵塞，应及时将冲洗水开启实施冲洗操作。
第三，具体冲洗浆液泵的过程中，应对氧化增湿水的流量变化进行仔细观察，以明晰其是否出现降低的情况。
第四，切勿随意停止吸收塔搅拌器的运行，究其原因，其停运后，吸收塔浆液沉积极易导致氧化空气管道堵塞问题出现。
第五，倘若增湿水的流量较低，提倡采取加粗管路或者开启增湿水旁路运行的方式，促使工艺水系统的压力提升。
第六，对氧化风机增湿水流量计开展有效的检查操作，以确保其始终可以发挥出较高的实效性
